Стройка и ремонт - Информационный портал

Как своими руками сделать складные столярные козлы. Столярные складные козлы своими руками мк Раскладные козлики для стройки своими руками

Деревянные подмости, по-другому козлы, для проведения ремонта.

Если театр начинается с вешалки, то ремонт в помещении всегда начинается со сборки деревянных подмостей или, как их ещё в просторечии называют, козлЫ. От надежности «козлов» зависит насколько безопасно и быстро вы будете выполнять все работы по ремонту квартиры, а также скорость выполнения отделочных работ.

Дополнительно, конечно же, будет нужна вешалка, пристенная лесенка и обеденный столик.

В этой статье я расскажу и покажу на фотографиях, как и каким инструментом нужно собирать «козлЫ» и сколько для этого нужно материала.

Когда я буду использовать в статье слово «козёл», то вы знайте, что это такой стол для временного употребления при ремонте. Его делают строители и отделочники, чтобы получить возможность доступа к верхней части стен или к потолку для проведения ремонтных работ. Поэтому кавычки я ставить не буду.

Для козла подбирается материал совершенно сухой и лёгкий. Ну и, конечно же, не очень дорогой. Помните, что его нужно будет передвигать часто и переносить с одного места на другое.

Инструмент вы также берёте на выбор. Если вы собираетесь детали козла скручивать саморезами, тогда вам нужен шуруповёрт, а лучше для этого иметь дрель с насадкой (битой под саморезы по дереву).

Если будете соединять детали гвоздями, что я, конечно же, не приветствую при сборке козлов, тогда вам понадобится молоток. Для отреза деревянных деталей нужна ножовка или электрический лобзик. Но я всегда использую ручную циркулярную пилу.

Ну и для разметки наших будущих деталей козла нужен карандаш с рулеткой и угольник.

Из материала я всегда выбираю обрезную сосновую доску и саморезы по дереву 55-60 мм.

Для сборки двух козлов нам понадобятся 3-х метровые доски шириной 150 мм и толщиной 30 мм.

Высота козлов определяется легко: нужно взять рулетку и измерить расстояние от потолка до головы работающего человека и отнять от этого расстояния примерно 150-200 мм.

Ну, то есть при средней высоте потолка в квартирах (2,6 м) козёл делается высотой примерно 0,9 м.

Итак, первое, что нам нужно сделать – это основные площадки наших будущих козлов, на которых и будут проводиться всё работы. Эти площадки должны иметь достаточно места, для того, кто будет работать на козле. А также еще необходимо место под таз с раствором, который весит примерно 40-50 кг. Соответственно, площадка должна быть крепкой и устойчивой, наш будущий козел должен выдержать нагрузку не менее 150 кг.

Всегда нужно в этом деле учитывать ширину основных световых дверных проёмов, чтобы наш будущий козел мы смогли переместить в любое помещение нашей квартиры. Так как световые дверные проемы без установленных дверей не бывают менее 700 мм, то площадку для козлов нужно изготавливать 600 мм. Исключение составляют помещения санузлов, где с установленной дверью с шириной дверного полотна 600 мм козел не пролезет.

Но он там и не понадобится, так как все виды работ на высоте – по штукатурке стен, укладке плитки на пол и на стены, монтажу потолка, а также затирке плиточных швов будут уже закончены, и после установки двери там с козлами уже нечего будет делать. Ремонт и Строительство Приставная лестница своими руками

Основных целых досок для изготовления щитов на пару козлов и щита для столика нам понадобится всего 16 метров, то есть 5 целых 3-х метровых досок и еще 1 м доски. Все остальные доски мы распиливаем по длине ручной циркулярной пилой на две половинки.

Для основных щитов для козлов мы берем наши первые четыре целые 3-х метровые доски. Находим по рулетке середину доски и распиливаем их пополам. Так у нас будет готова основа: две основные площадки для козлов шириной 600 мм и длиной 1500 мм.


Затем ручной циркулярной пилой нужно распилить наши оставшиеся доски. Из этих получившихся в процессе распила узких досок размером 30 мм х 75 мм и длиной 3000 мм мы будем делать остальные детали (заготовки) для нашего козла. Делается это для того, чтобы козел был не таким тяжелым и его можно было передвигать одному человеку.

Отпиливаем от них 4 заготовки по 600 мм и скрепляем наши отдельные четыре доски в щит.

Поперечины, которые скрепляют доски в щит, мы прикручиваем саморезами на расстоянии 150 мм от края досок. Каждую доску прикручиваем на 4 самореза.

Теперь нам нужно изготовить следующее: 8 заготовок длиной 900 мм для четырёх пар ног двух козлов, 4 заготовки по 650 мм для нижних ступеней и 4 заготовки по 550 мм для верхних ступеней.

Приступаем к сборке наших будущих ног. Для этого мы переворачиваем шит и, раскладывая по нему наши заготовки ног и ступеней, скрепляем их саморезами.

Верхнюю часть ног козла, которые будут крепиться к щиту, нужно сузить немножко внутрь щита (с каждой стороны по 20-30 мм), а нижние концы ног наоборот развести на 30-40 мм больше ширины щита, для того, чтобы наш будущий козёл был устойчив на полу, а затем накрутить на них наши ступени. Вот так:

Для того, чтобы все ноги козла получились одинаковыми, их сборку нужно производить, укладывая их друг на друга стопкой.

Далее, когда все готово, приступаем к сборке самого козла: прикручиваем саморезами ноги козла изнутри к щиту, переворачиваем наш козел и выравниваем его двумя, ранее заготовленными нами укосинами длиной 1850 мм, по диагонали конструкции. Так, чтобы они были прикручены, по отношению к боковым сторонам козла «крест-на-крест». Это тоже делается для устойчивости конструкции.

Низ ступеней при накручивании укосин тоже немного разводим в сторону и закрепляем их саморезами.

Доделываем нижнюю обвязку конструкции вкруговую двумя перекладинами по 1600 мм каждая, и козел готов. Скручиваем всю конструкцию саморезами так, чтобы их было по 2 шт на одно соединение. Теперь можно смело, ничего не боясь, приступать к работе с ним.

Дополнительная информация: если ремонт ведется в помещении с чистовыми полами, то на низ ног козла нужно прикрутить, например, куски линолеума, чтобы не поцарапать полы.

(Не забываем и про обязательный обед, иначе, откуда силы возьмутся для работы?)

Итак, из досок мы еще должны сделать столик, чтобы за ним можно было нормально пообедать или просто попить чай.

Ну и, конечно, вешалку для одежды. Сюда дополнительно необходимо приобрести полиэтиленовую пленку для укрытия чистой одежды.

Комплект «мебели» для начала ремонта готов!

Для помещений с высотой потолков до 3,5 метра и более козел изготавливается отдельно. Но это зависит от индивидуальности квартиры и планировки.

Также нужно купить полиэтиленовую пленку для того, чтобы укрывать все, что может запылиться и испачкаться во время штукатурных и отделочных чистовых работ. Установив маяки, можно приступать к процессу оштукатуривания стен.

Итак, подведём итоги. На полный «комплект мебели» для начала ремонта в стандартной комплектации (2 козла, столик, вешалка, пристенная стремянка), нам понадобится:

1. Доска – 8 шт.: 30 мм х 150 мм длиной 1500 мм

2. Доска – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 600 мм

3. Комплект ступеней верхних – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 550 мм

4. Комплект ступеней нижних – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 650 мм

5. Комплект ног – 8 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 900 мм

6. Доски нижней обвязки – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1650 мм

7. Укосины – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1850 мм

Комплект на вешалку для одежды:

1. Доска – 5 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1500 мм

Комплект на столик обеденный:

1. Доска – 4 шт.: 30 мм х 150 мм длиной 1000 мм для столешницы

2. Ноги – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 600-700 мм

3. Доски – 6 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 750 мм

4. Доски – 2 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1000 мм для нижней обвязки ног

5. Укосины – 2 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1200 мм

Пристенная лесенка:

1. Доски – 2 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1500 мм

2. Доски для ступеней и верхней площадки – 8 шт. : 30 мм х 75 мм длиной 500 мм

То есть это примерно 40 метров обрезной доски 30 мм х 150 мм х 3000 мм и 0,5 кг саморезов 55-60 мм. Если всё правильно раскроить, учитывая данные размеры, и поработать немножко ручной циркулярной пилой на месте сборки, то этого количества как раз хватит на всё.

Для информации: в 1 м3 доски размером 30 мм х 150 мм х 3000 мм будет 74.07 шт., т.е. 222,21 м.

40 м доски размером 30 мм х 150 мм будет равно 0,18 м3.

При стоимости материала 5000р./м3, партия материала будет стоить 900 р. + 100 р. – саморезы. Итого: 1000 рублей.

Удачного всем ремонта! Поздравляю всех с началом строительного сезона!

При строительстве, ремонте и обслуживании частного дома или коттеджа приходится некоторые работы делать на высоте. С помощью приставной лестницы далеко не все можно сделать, да и не очень это удобно. Намного удобнее использовать строительные леса.

Самодельные строительные леса из дерева

Металлические строительные леса, конечно, надежны и долговечны, но чаще всего их делают из дерева. С древесиной работать могут все, и все что необходимо — пила, гвозди/саморезы, молоток/отвертка/шуруповерт. Набор инструментов незамысловатый, который найдется у любого хозяина, а если и нет чего-то то на приобретение много средств не требуется. Металл в этом плане сложнее. Он требует хоть какого-то навыка обращения, наличия сварочного аппарата и хоть некоторого представления о том, как . Именно потому строительные леса своими руками в большинстве случаев делают из древесины.

Из чего делать

Всем понятно, что строительные леса или подмости нужны на небольшой срок. Но использовать для их изготовления надо строительную древесину хорошего качества, с минимумом сучков. Некоторые мастера советуют делать леса исключительно из ели. В отличии от сосны, сучки у нее расположены единично и на прочность доски почти не влияют.

Но еловые доски редко у кого есть в наличии, а вот сосны обычно достаточно. Из сосновых досок строительные леса делать тоже можно, но каждую из них надо проверить (во всяком случаете, которые идут на стойки и настил). Для этого складывают два столбика (три-четыре кирпича один на другой, пару строительных блоков, два валуна и т.п.). При проверке трехметровых досок расстояние между ними — 2,2-2,5 м. На столбики кладут доску, встав на середину на ней пару раз прыгают. Если есть слабые места, доска сломается или треснет. Выдержала — можно использовать.

О толщине доски надо говорить конкретно, привязываясь к конструкции строительных лесов, расстояниям между стоек и планируемой нагрузки. Единственное, что можно сказать, что для стоек и настила чаще всего используют доску толщиной 40 мм или 50 мм, для укосин — 25-30 мм. Такая доска может быть использована в детальнейших строительных работах, если удастся при разборке лесов ее не повредить.

Гвозди или саморезы

Спор о том, гвозди или саморезы лучше, идет всегда, но в данном случае он усугубляется тем, что работы проводятся на высоте, и требуется от конструкции повышенная надежность. С этой точки зрения лучше гвозди. Их делают из мягкого металла и при наличии нагрузки, они гнуться, но не ломаются. Саморезы делают из закаленной стали, а она хрупкая и при наличии ударных или переменных нагрузок ломаются. Для строительных лесов это критично — были случаи, когда они разваливались. Но это речь идет о «черных» саморезах. Если еще анодированные — желтовато-зеленые — они не настолько хрупки и вполне могут выдержать все нагрузки. Если вы серьезно переживаете насчет надежности лесов, лучше использовать гвозди. Их не любят в связи с тем, что разобрать соединение быстро и без потерь не получится — чаще всего древесина повреждается.

При самостоятельном изготовлении строительных лесов можно поступить так: первоначально собрать все на анодированные саморезы. Если конструкция окажется удобной и правильной, подстраховаться, вбив по два-три гвоздя в каждое соединение. Для того чтобы при разборке не повредить древесину, под гвозди можно положить обрезки тонких досок, на протяженный пролет можно использовать и целые доски, но малой толщины. При разборке из можно расщепить, а торчащие гвозди легко вынуть.

Конструкции и их особенности

Для разных видов работ используют разные по конструкции строительные леса и подмости. Для работ с легкими материалами слишком большая несущая способность не нужна. В таких случаях делают приставные подмости или подмости-конверт.

Для работ на фронтонах или при наружной отделке невысокого одноэтажного дома используют строительные козлы, на перекладины которых укладывают настил.

Для кладки стен из кирпича, любых строительных блоков, для отделки фасада кирпичом или камнем — для всех этих работ требуются уже полноценные строительные леса.

Как правило, все эти конструкции не крепятся к стенам здания, а фиксируются упорами, которые подпирают стойки. ДАлее подробнее поговорим о каждой из этих конструкций.

Приставные подмости

Называются так из-за того, что обычно к стене не крепятся, а просто прислоняются. Держатся они за счет упора. Чем больше нагружают этот вид строительных лесов, тем прочнее они стоят. Есть две конструкции, обе они выполнены в виде буквы «Г», только развернуты в разные стороны.

На рисунке справа простая и надежная конструкция подмостей. Единственный их недостаток — они не регулируются по высоте. Удобны, если надо, например, подшить свесы кровли, смонтировать или почистить водосток, все те работы, которые имеют небольшой разброс высоты. Некоторые даже приспосабливают подобные подмости для строительства дома из бревен (бруса). По ребрам упоров удобно закатывать или поднимать бревна.

Они надежны — выдерживают 11 метровое бревно и трех человек Строительные подмости — простая конструкция

На рисунке слева подмости-конверт или армянские строительные леса. Конструкция проста и надежна, хоть и не кажется таковой. Но она проверена уже на многих тысячах строящихся домов. Привлекательна тем, что требует минимум строительных материалов, собрать/разобрать/передвинуть их можно за считанные минуты. Основное — изготовить треугольники, а установка на заданную высоту времени отнимает немного: поднять треугольник, подпереть наклонной балкой, которую в земле зафиксировать.

На изготовление треугольников идет доска толщиной 40-50 мм, шириной 100-150 мм. Вертикальная часть может быть длинной — за нее удобно поднимать подмости на заданную высоту. Верхняя перекладина делается диной 80-100 см, на нее укладываются доски настила. Они, кстати, тоже толщиной 50 мм, а ширина — чем больше, тем лучше, в идеале тоже 150 мм.

При изготовлении уголков, стык надо располагать так, чтобы горизонтальная доска находилась сверху. Для повышения надежности этого узла, можно использовать металлические накладки в виде уголка. Но если фиксироваться уголок будет при помощи трех укосин, прибитых с двух сторон, в этом необходимости нет.

Устанавливаются такие треугольники примерно через каждый метр. Если фасад позволяет, их прибивают, если нет — обходятся только силой тяжести. Основная нагрузка в данной конструкции приходится на упорную доску — ту, которая ставится под углом и одним концом упирается в землю, другим — в вершину треугольника. Эти упоры делают из бруса, доски толщиной не менее 50 мм, трубы солидного диаметра (не менее 76 мм) или сечения (для профилированной трубы не менее 50*40 мм). При установке упора, его ставят точно в угол, забивают в землю, дополнительно фиксируют, вбивая клинья.

Чтобы исключить возможности бокового сдвига, установленные упоры фиксируются несколькими укосинами, соединяющими их в жесткую конструкцию. Вот для этих укосин можно использовать необрезную доску, если она есть, но достаточной толщины и ширины.

Если возникает необходимость упорные доски дорастить (если они нужны длиной более 6 метров), для такой доски делают дополнительный упор. Он упирается примерно в середину основного, снимая на себя часть нагрузки.

Теперь немного о настиле этих приставных строительных лесов. Его делают из широкой доски толщиной 40-50 мм. В данном случае их желательно фиксировать к треугольникам хотя-бы на саморезы. Данная конструкция никак не предусматривает наличия перил, и малейшие подвижки под ногами будут вызывать повышенный дискомфорт. Потому фиксация крайне желательна.

Деревянные строительные леса: чертежи и фото

Описанные выше выше варианты хороши, если работа не предполагает наличия тяжелых материалов. Также не всегда есть возможность опереть леса на стену — любой вентфасад или многослойная стена — и вы подобную конструкцию уже поставить не сможете. В этом случае делают полноценные леса. Конструкция их тоже не сложна, но требуется приличное количество пиломатериала.

Для их устройства тоже используют доски значительной толщины — 40-50 мм. Сначала собираются стойки. Это два вертикальных бруса или толстых доски, скрепленных поперечинами. Размеры поперечин — 80-100 см. Их надо делать исходя из того, что минимальная более-менее удобная ширина настила — 60 см. Но гораздо увереннее себя чувствовать будете, если у вас будет хотя-бы 80 см. Для придания конструкции большей боковой устойчивости стойки можно сделать сужающимися кверху.

Стойки ставят на расстоянии 1,5-2,5 метра. Зависит пролет от толщины досок, которые будете использовать для настила — надо чтобы они не прогибались. Установленные на требуемом расстоянии стойки скрепляют между собой укосами. Они не дадут конструкции сложиться вбок. Чем больше поперечин и укосин, тем более надежной получаются строительные леса.

Чтобы строительные леса не упали, их подпирают досками/брусом, один конец которых прибит к стойкам (гвоздями), второй — закопан в землю

Поперечные балки не дают сложиться вбок, но остается еще возможность того, что незакрепленные леса могут упасть вперед. Чтобы этого не случилось, балки подпирают укосинами. Если высота лесов составляет 2,5-3 метра, этого можно и не делать, но если вам необходимо проводить работы на уровне второго или третьего этажа, подобная фиксация необходима.

Если работы будут вестись на большой высоте, желательно сделать перила. Их можно делать из не очень толстой доски, но сучков быть не должно, как и трещин. Поручни помогут чувствовать себя наверху более уверенно тем, кто высоты боится.

До уровня перекрытия второго этажа хватает стандартного погонажа — 6 метров Можно собрать небольшие строительные леса из старых, но крепких досок. Иногда для раскосов и упоров используют жерди или трубы — что есть в хозяйстве

Строительные козлы

Еще есть способ сделать легкие передвижные строительные леса — соорудить одинаковые строительные козлы, набив с определенным шагом поперечины, которые будут одновременно и лестницей, и опорой для досок настила.

Такой вариант строительных лесов хорош, например, при обшивке дома сайдингом. Обшивка идет снизу-вверх, высоту приходится все время менять, прислонится или зафиксироваться к стене нет никакой возможности. Поэтому данный вариант для такого случая — самый лучший.

Строительные козлы — варианты

Иногда одну стойки с одной стороны делают вертикальными, без наклона. Это позволяет устанавливать их ближе к стене, настил тогда располагается ближе к стене. В некоторых случаях это удобно — например, при конопатке, покраске, профилактической обработке.

Виды и узлы строительных лесов из металла

При строительстве дома из камня, строительных блоков, больше подходят металлические леса. Они способны вынести любые нагрузки. Менее популярны они только по той причине, что в многих регионах древесина по-прежнему самый дешевый вид стройматериалов. Второй момент, который часто является решающим, — разобрав деревянные строительные леса, доски можно пустить в дело — использовать в дальнейшей стройке. А части металлических должны пылиться в .

Но и у металлических строительных лесов есть плюсы. В разобранном состоянии они не занимают много места. Владельцам деревянных домов все равно периодически приходится их использовать: сруб требует ухода, так что раз в два-три года леса нужны. Практичнее в этом случае металлические, а не деревянные. Они проще в сборке, долговечнее и прочнее.

Все металлические строительные леса имеют одинаковую форму — вертикальные стойки, соединенные перекладинами и укосами. Отличается только способ крепления частей между собой:

  • Штыревые леса. Называются так из-за того, что перекладины со стойками соединяются при помощи штырей. На стойках приварены отрезки трубы или диски с перфорацией, а на перекладинах — загнутые штыри. Собирается такая система очень просто, выдерживает большие нагрузки. Очень просто реализуются штыревые строительные леса для зданий простой формы, обходы эркеров и выступов — гораздо сложнее.

  • Хомутовые. Для стоек и перекладин используются трубы круглого сечения, которые скрепляются между собой при помощи хомутов специальной конструкции. Система получается очень мобильной и подвижной, можно легко обойти любые криволинейные фасады. Минус — ограниченная грузоподъемность и высота (по ГОСТу — не выше 40 метров).

    Хомутовые леса — быстрый монтаж/демонтаж

  • Рамные. Из круглой или прямоугольной трубы свариваются рамы одинакового размера. Соединяются они между собой поперечными трубами и укосинами. Имеют модульное строение, легко наращиваются как в высоту, так и в длину. Имеют определенный шаг по длине — 1,5/2/2,5/3 метра, по высоте одна секция обычно составляет 2 метра, стандартная глубина — 1 м. В некоторых рамах предусмотрены колеса — для более легкого передвижения по ровной поверхности. Соединение элементов флажкового типа — на раме приварены штифты с прорезью, в которую вставляется флажок. В поперечинах и укосах сделаны отверстия. Элементы надеваются на штырь, фиксируются при помощи флажка. Наращиваются вверх секции при помощи соединительных труб меньшего диаметра, приваренных к стойкам рам с одной стороны. При таком способе важно идеально подобранные размеры труб, чтобы не было люфта.

    Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин

  • Клиновые. При общей схожести конструкции отличаются формой соединения. На сойках с определенным шагом (обычно 2 метра) приварены диски с перфорацией. На перемычках с обоих концов вварены специальные замки типа «волчья пасть». Замки фиксируются на диске при помощи клина особой формы. Такие леса соединяются и разъединяются быстро, имеют высокую мобильность, могут использоваться на фасадах сложных форм.

При самостоятельном изготовлении металлических строительных лесов чаще всего делают штыревые. Они реализуются проще всего, правда, хороши они только на прямоугольных фасадах, для обхода более сложных форм, приходится доваривать дополнительные трубки.

Значительно расширяют возможности домашнего мастера универсальные складные козлы. Трансформирующееся приспособление удобно хранить, быстро устанавливать, можно изготовить в течение нескольких часов. Оно обходится минимум вдвое дешевле заводских модификаций, обладает высоким ресурсом.

Конструкция и варианты использования

В отличие от классических козелков универсальные козлы раскладные, что облегчает хранение и транспортировку. Конструкция столярно-строительного приспособления имеет вид:

  • ножки с распорами, шарнирно соединенные между собой
  • съемная опорная перекладина
  • ременная стяжка внизу

Приспособление позволяет заготавливать дрова, кроить длинномерные пиломатериалы и опирать щиты строительных лесов (понадобится 2 пары козелков) по умолчанию. На опорную перекладину можно закрепить дощатую столешницу для размещения электроинструмента (например, торцовочный, сверлильный, заточный станок).

Если собрать из досок или фанеры легкий каркас, можно соорудить из двух козелков крупногабаритный столярный стол-верстак для сборки мебели.

Вырезы в опорной планке позволяют работать с трубчатыми заготовками, прижимать ламели склеиваемых столярных деталей. На одну сторону козелков можно закрепить лист фанеры, ГКЛ, ОСБ для разметки, прямого или фигурного кроя.

Бюджет изготовления своими силами

Для козелков высотой 0,8 м справедливы следующие размеры:

  • ноги (4 шт.) – 0,95 м
  • перекладина верхняя – 0,9 м
  • распорки (3 шт.) – 0,85 м, 0,77 м и 0,7 м

Поэтому для изготовления двух комплектов приспособления потребуется пиломатериал и крепеж в количестве:

  • доска 95 х 45 мм – 5 штук по 2 м
  • доска 90 х 20 мм – 1 штука 2 м
  • доска 90 х20 – 1 штука 3 м
  • болт мебельный М10 х 100 с гайкой – 4 штуки
  • шайбы М10 – 12 штук
  • саморезы 4 х 45 – 50 штук (по дереву)
  • ремень – 2 штуки

Внимание: Основной проблемой при покупке досок является выбор сухой древесины со стабильной геометрией. В козелках отсутствует жесткий каркас, поэтому не годятся «пропеллеры», доски с перепадом толщины, облоем.

Примерная смета изготовления козлов раскладных универсальных выглядит следующим образом:

  • ремень – 140 руб. (2 шт. в упаковке)
  • болты в комплекте – 75 руб.
  • саморезы – 30 руб.
  • доска – 1000 руб.

Можно уложиться в сумму 1,25 тысяч рублей, то есть минимум вчетверо дешевле, чем при покупке готовых козелков.

Технология изготовления

Общим принципом столярных работ является изготовление деталей и окончательная сборка из получившегося «конструктора. Все элементы можно обработать антисептиками, антипиренами и лакокрасочными составами, сократив расход, качественно обработав сопрягаемые, трущиеся поверхности.

Крой заготовок

Отдельно размечаются все детали для одной стороны ножек:

  • из 2 м доски получается два элемента
  • разметка транспортиром начинается от самого края
  • на стороне 45 мм линия под 65 градусов
  • ее продолжение на торце (доска «дюймовка) линия под 80 градусов
  • крой осуществляется ножовкой с мелким зубом, так как рез происходит одновременно в двух плоскостях

Второй рез параллелен предыдущему, производится на расстоянии 0,95 м от него. Вторую ногу проще разметить, отпилить по шаблону, которым становится первая деталь.

Линия реза верхней опоры прямая (90 градусов), здесь проблем не возникает. Все распорки обрезаются с двух сторон под углом 80 градусов с ужением кверху. Длина заготовок разная – 0,85 м, 0,77 м и 0,7 м. рез производится в одной плоскости, по торцу скашивать его не нужно. В результате получается комплект деталей для одного козелка.

Самой сложной операцией кроя является изготовление пропилов, в которые будет укладываться съемная опорная планка верхняя. Посадочные места размечаются следующим способом:

  • ножки располагаются на ровном участке в разложенном для эксплуатации виде (нижние опорные поверхности на одной линии, можно подпереть длинной доской)
  • пропил размечается угольником, установленным в 5 мм от края верхнего скоса ножки, линейкой, расположенной к нему под прямым углом на расстоянии 8 см

Внимание: В данном случае 8 см – это глубина, на которую опорная планка садится в паз, при указанных размерах она будет на 15 см выше ножек, а не заподлицо с ними, что позволит избежать порчи случайным контактом с режущим инструментом.

Результатом должен стать паз, показанный на рисунке:

Обрабатывать детали лучше перед сборкой, после высверливания отверстий достаточно нанести ЛКМ на вновь созданные поверхности, чтобы обеспечить максимальный ресурс приспособления. Красить ножки после сборки неудобно, так как ограничивается доступ к отдельным участкам досок, соприкасающихся друг с другом. Кроме краски и лака можно использовать морилки, восковые, масляные составы. Перед этим все поверхности должны быть отшлифованы.

Сборка ножек и примерка

От качества разметки отверстия для болта зависит работоспособность приспособления. Поэтому необходима предварительная примерка по технологии:

  • ножка укладывается на столик, чтобы вырез свисал над столешницей (можно использовать табурет, стул)
  • опорная планка (верхняя) устанавливается в паз вертикально
  • добавляется вторая ножка сверху первой (планка должна плотно прилегать к вырезам в обеих деталях)
  • конструкция временно стягивается струбцинкой

Затем выполняются операции:

  • размещенным вертикально угольником место пересечения ног переносится на боковую поверхность с обеих сторон конструкции
  • получившиеся точки соединяются линией, которая становится вертикальной осью вращения
  • угольником размечается продольная ось ножки
  • в пересечении этих линий и будет центр для отверстия болта М10, являющегося шарниром соединения

Внимание: Отверстия должны быть перпендикулярны плоскости досок, поэтому необходим кондуктор. Им может служить пропил в бруске, прижатом к ножке саморезом либо струбцинкой. Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение.

Сборка ног осуществляется поэтапно:

  • болт проходит сквозь одну деталь
  • на него надеваются две шайбы, облегчающие вращение деревянных элементов относительно друг друга
  • на резьбовую часть надевается вторая нога
  • осуществляется фиксация шарнирного соединения гайкой

Результатом становится комплект из двух ног, в пропилы которых сверху легко вставляется планка опорная.

Крепление распоров

Конструкция не имеет необходимой пространственной жесткости, заваливается от незначительных боковых нагрузок. Поэтому необходимо усиление козелков распорами:

  • ножки складываются вдоль, укладываются на пол параллельно
  • на наружных деталях отмечается 15 см от низа
  • прикладывается самая длинная распорка (95 см)
  • просверливаются отверстия для саморезов, исключающие раскалывание древесины при затяжке
  • производится крепление одним метизом с каждой стороны для обеспечения некоторой подвижности
  • конструкция переворачивается, создаются отметки на точно такой же высоте 15 см, только уже на внутренних деталях
  • распорка 77 см крепится аналогично предыдущей одним саморезом с каждой стороны

Затем крепится последняя верхняя распорка:

  • универсальные козлы раскладываются в эксплуатационное положение
  • в пропилы устанавливается планка опорная
  • от пазов вниз откладываются расстояния 20 см
  • распорка устанавливается сверху этих отметок
  • наживляется саморезами аналогично предыдущим деталям

При необходимости выполняется подгонка, если все детали расположены без люфтов относительно друг друга, вкручиваются вторые саморезы на всех распорках.

Нижний стягивающий ремень

Опорная планка не позволяет ногам сложиться внутрь. Однако домашний мастер может сместить их наружу случайно, конструкция «разъедется», потеряет жесткость. Для этого используется ременная стяжка, фиксирующая противоположные нижние распоры. Ее устанавливают по технологии:

  • козелки раскладываются
  • размечается середина нижней распорки
  • просверливается сквозное отверстие 10 мм сверлом (под болт М10)
  • в 40 см от карабина ремня пробивается отверстие, в которое вставляется болт

После чего, достаточно закрепить болт с ремнем в одной распорке гайкой, затянуть ремень вокруг противоположного распора, обрезать лишнюю длину. Этим же ремнем к ножкам крепится опорная планка при транспортировке или хранении в сложенном состоянии.

Таким образом, универсальные раскладные козелки изготавливаются своими силами с минимальным набором инструментов в течение пары часов. Все детали являются готовыми шаблонами, что облегчает дальнейшую сборку необходимого числа этих трансформируемых приспособлений.

Ушли в прошлое времена, когда строительные регламенты запрещали возводить высокие строения на дачных участках. Сооружения растут ввысь и уже язык не повернется назвать дачными домиками двух-трехэтажные особняки, появившиеся в последние годы на загородных владениях. Но каким бы новым ни был дом и какими бы материальными возможностями не обладал его хозяин, все равно может возникнуть ситуация, при которой необходим срочный ремонт какого-либо участка строения или кровли. А что делать, если дом в три этажа? Помогут строительные леса, которые несложно смастерить самостоятельно, имея под рукой элементарный инструмент и простой материал в виде досок и брусков, всегда отложенный у рачительного хозяина.

Назначение строительных лесов

Каркасные сборно-разборные сооружения, какими являются леса строительные, значительно упрощают процедуру выполнения строительно-монтажных и отделочных работ снаружи и внутри здания, снижают риск получения травмы при возможном падении и в современном строительстве выполняют поистине незаменимую функцию.

Практически все реставрационные работы на гражданских и жилых объектах выполняются с использованием лесов. Можно сравнить строительные леса с паутиной, которая опутывает здание со всех сторон, давая возможность строителям и отделочникам свободно перемещаться по всей внешней поверхности сооружения, доставая до самых удаленных точек без дополнительных приспособлений.

Процесс установки строительных лесов технологически не является сложной процедурой, тем более если заранее произведен расчет строительных лесов и в качестве составляющих применяются профессионально изготовленные элементы.

Строительные леса металлические

Наиболее прочными являются леса, изготовленные из металла. Такие используются в строительных организациях, регулярно выполняющих работы на высоте. Принципы крепления основаны на применении так называемых стаканов (кусочков труб более толстых, чем основные элементы конструкции, куда эти самые основные и вставляются). Монтаж таких лесов занимает минимум времени, снижая тем самым себестоимость работ. Более дорогой вариант металлических лесов - алюминиевые, которые гораздо легче и не подвержены коррозии.

Строительные леса пластиковые

В связи со стремительным появлением на рынке полимеров уже изготавливаются опытные образцы пластиковых строительных лесов, не менее прочных, чем металлические, но имеющие гораздо больший срок службы. Крепление секций между собой осуществляется специальными хомутами.

Строительные леса деревянные

Безусловно, самым распространенным материалом для изготовления дачных вариантов строительных лесов является дерево.

Однако, доступность и простота деревянной конструкции компенсируется ее невысокой надежностью, поэтому, прежде чем приступать к изготовлению лесов строительных своими руками, необходимо четко представлять их предназначение и виды работ, которые с их помощью будут выполняться и иметь под рукой чертежи строительных лесов (хотя бы схематично с необходимым расчетом). Помните, что деревянные леса подходят только для несложных отделочных и малярных работ.

Расчет строительных лесов

При изготовлении строительных лесов необходимо строго соблюдать все технологические процедуры, от этого зависит безопасность работ. Одним из основных элементов установочного процесса является расчет строительных лесов на прочность и устойчивость.


При расчете применяется измерительный инструмент, которым замеряются следующие параметры:

  • размеры всех составляющих леса частей
  • прочность крепления к стене дома

Изготовление строительных лесов

Перед тем, как самостоятельно сделать строительные леса нужно запастись необходимыми материалами и инструментами. Рассмотрим самый простой вариант - приставные леса.

Понадобятся ножовка, молоток, гвозди, доски различной толщины и ширины, бруски не менее 50х50. Сначала изготавливается опорная рама, для чего под наклоном к земле к стене дома крепится толстый брус (не менее 100х50), а в месте соединения со стеной делается "конверт" из реек или нешироких досок, как показано на фото строительных лесов.

В зависимости от ширины стены устанавливается две и более опорные стойки с "конвертами". На горизонтальную часть "конверта" между двумя стойками укладываются доски (их лучше прибить небольшими гвоздями). Подъем на леса осуществляется с помощью деревянной лестницы.

Строительные козлы

Тем же задачам, что и леса, служат козлы строительные, только их возможности несколько ограничены, так как изготавливаются лишь с одной площадкой, которая расположена сверху рамной конструкции. Как сделать козлы строительные своими руками наглядно показано в представленном видеоролике.

Обрезая размещенную на этом приспособлении доску, вам не придется удерживать рукой падающую на пол отпиливаемую часть. Самодельные столярные козлы удобно складываются на хранение, а в рабочем состоянии принимают устойчивое положение, обеспечивая две точки опоры для заготовок.

Рассматриваемая конструкция не имеет сложных столярных соединений, а процесс изготовления своими руками пары таких приспособлений занимает несколько часов. Складные столярные козлы сподручно перевозить в автомобиле, на них удобно распиливать длинные доски или листы фанеры.

Подготовка деталей для столярных козлов

Для работы подойдут недорогие сосновые доски толщиной 20–40 мм. Совсем необязательно подбирать идеальный пиломатериал, вполне подойдет древесина с незначительными дефектами. Для скрепления деталей столярных козлов понадобятся шурупы, а для соединения раздвижных половинок пригодятся четыре петли.

При определении размеров уделите внимание высоте конструкции, отталкиваясь от удобства работы. Для мастера ростом около 180 см подходит опора высотой в 80–85 см. Чтобы не ошибиться, измерьте свой стол или верстак, за которым вы пилите. Ширина козлов в один метр обеспечит устойчивость приспособления в рабочем положении.

Разметьте и нарежьте все доски по длине, точно соблюдая прямые углы при распиливании. Острогайте заготовки со всех сторон. Отдельным деталям потребуется дополнительная подготовка.

Отшлифуйте поверхности и закруглите углы кромок верхних перекладин, чтобы снизить вероятность сколов древесины в процессе эксплуатации.

С этой же целью обработайте и нижние торцы ножек. Сначала снимите рубанком фаски.

Затем зашлифуйте концы наждачной бумагой.

Сборка самодельных козлов своими руками

Соберите по отдельности каждую часть столярных козлов. Подготовьте зенкер со сверлом для выполнения направляющих отверстий под шурупы и углублений под шляпки.

Сразу отметьте на ножках месторасположение нижних перекладин, размещаемых на расстоянии 150 мм от торца заготовки.

Начните сборку с любого верхнего угла. Выровняйте концы заготовок под прямым углом используя монтажный угольник для соединения деталей , высверлите отверстия и заверните саморезы.

Если в мастерской не нашлось подходящих по длине шурупов, можно использовать более мелкие метизы. Нужно лишь усилить соединение посредством столярного клея, а винты заворачивать с обеих сторон.

Теперь разложите детали на ровной поверхности, выровняйте по меткам и скрепите дощечки, проверяя перпендикулярность соединений.

Разместите на собранном каркасе распорку и начертите линии отпила уголков.

Отрежьте лишние куски ножовкой и установите диагональную доску на место.

Подобным образом соберите вторую половинку столярных козлов.

Соедините обе части петлями. Последние будет легко установить, если используются изделия калиточного типа. Под дверные петли придется в перекладинах выбрать углубления ручным фрезером или стамеской.

Размер выемки должен позволять кулаку петли свободно вращаться и не задевать древесину.

Устанавливая навесные петли, помните, что крылья нужно разместить в «разнобой», чтобы штыри смотрели в разные стороны.

Прикрутите половинки петель на длинные перекладины.

Подберите тонкую рейку по высоте кулака.

Поставьте сверху короткую часть столярных козлов.

Просверлите направляющие отверстия и заверните винты.

Готовые козлы уже можно использовать по назначению в паре с верстаком одинаковой высоты.

Сделайте себе вторые складные козлы и распиливайте на них пиломатериал длиной до шести метров. Хранить складные конструкции можно на вбитых в стенку гвоздях, но лучше сделать нехитрые полочки, которые дополнительно будут использоваться для мелочевки.

В любой мастерской всегда найдутся подходящие для этой самоделки обрезки ДСП, а крепление такой полки-подвески несложно сделать из уголков.

Понятно, что в специализированных магазинах можно выбрать пильные козлы на любой вкус, но стоимость качественных моделей «кусается». А на реализацию нашего проекта потребуется менее 20 метров досок с учетом обрезки растрескавшихся концов. В конечном результате вы оснастите свою мастерскую парой полезных помощников.