Основу технического обеспечения системы управления химико-технологическим процессом составляют средства вычислительной техники. В зависимости от объема решаемых задач и характеристик технологического объекта управления применяется ЭВМ. Для автоматизации процесса изомеризации были использованы вычислительные машина на базе серверов AVERION, а именно, сервер AVERION XH5SCSI (2*Xeon 3200 (800, 2048Кб), iSE7520BD2V, 4*1024Mb DDR ECC Reg, 5*74Gb SCSI 10000rpm, корзина на 6 SCSI дисков с возможностью горячей замены, контроллер RAID5 Zero-Chanel Adaptec-2010S, корпус Intel SC5300LX 730W + блок питания FXX730WPSU). Подобранная система имеет высокую производительность, многозадачность и быстродействие. Имеет достаточный объем памяти, а также развитую систему связи с оперативным персоналом.
При выборе исполнительных механизмов следует учитывать диаметр условного прохода, допустимые пределы давления и температуры, возможность их полноценного функционирования при работе в условиях агрессивных сред и резких колебаний температуры. Данные требования удовлетворяют пневматические мембранные исполнительные механизмы.
Применяем регулирующие клапаны 25с48нж и 25нж48нж– двухседельные, регулирующие, с пневматическим, исполнительным мембранным механизмом. Они предназначены для регулирования различных параметров технологического процесса и применяются на трубопроводах для жидких и газообразных сред. Применимы к агрессивным и непрерывно регулируемым средам. А также клапан 25с94нж- регулирующий, двухседельный с ребристой крышкой, фланцевый, с пневматическим мембранным исполнительным механизмом, применим для дискретного регулирования параметров технологического процесса и используется на трубопроводах для жидких и газообразных сред .
3.3 Спецификация приборов и средств автоматизации
Таблица 3.1 - Спецификация на приборы и средства автоматизации
|
Наименование и техническая характеристика |
Тип, модель, марка |
Количество |
Завод-изготовитель |
||
|
Приборы и устройства |
|||||
|
Регулирование температуры после 200-Е-3 |
|||||
|
Термопреобразователь сопротивления платиновый ТСПУ Метран-256-Ех взрывозащищен-ного исполнения с унифицирован-ным сигналом 4-20мА. Диапазон: -50-200 о С Место установки – трубопровод после 200-Е-3 |
ТСПУ-Метран-256-Ех |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразует в унифицированный пропорции-ональный пневматический анало-говый сигнал. Взрывозащищен-ный. Выходной сигнал: 20-100 кПа |
Саранский приборострительый завод, г.Саранск. |
||||
|
Клапан регулирующий, двухседельный с мембранным исполнительным механизмом Место установки - трубопровод конденсата ребойлера 200-E-3 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
F = 320568 кг/ч |
|||||
|
Диафрагма бескамерная Трубопровод Dу = 150 мм. Место установки – трубопровод конденсата ребойлера 200-E-3 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
||||
|
Диапазон: 0-100 КПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-100-ДД |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Регулирование температуры верха колонны 200-Т-3 |
|||||
|
Место установки – колонна 200-Т-3 |
ТСПУ-Метран-256-Ех |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
Саранский приборострительый завод. |
||||
|
Клапан регулирующий. Трубопровод Dу = 150 мм. |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование качества изомеризата |
|||||
|
Хроматограф газовый лабораторный "ЦВЕТ-500М" Температурный диапазон – от -100 до +450 °С Место установки - трубопровод изомеризата от 200-Е-14 |
Дзержинский ОКБА, г.Дзержинск. |
||||
|
Регулирование температуры после 200-Е-2 |
|||||
|
Термопреобразователь сопротивления платиновый ТСПУ Метран-256-Ех. Место установки – трубопровод после 200-Е-2 |
ТСПУ-Метран-256-Ех |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод ГПС после 200-Е-2 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки – на трубопровод обвода после 200-R-1A |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование давления в 200-V-3; Р = 4,05 МПа |
|||||
|
Диапазон: 0-10 МПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-Ех-100-ДИ, 1162 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод подачи ВСГ в 200-V-3 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод сброса ВСГ на факел. |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование давления в 200-V-4; |
|||||
|
Датчик избыточного давления Метран-100-Ех-ДИ взрывозащищенного исполнения. Диапазон: 0-10 МПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-Ех-100-ДИ, 1162 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод подачи азота в 200-V-4 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод сброса азота в коллектор |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование давления пара в 200-Е-3 |
|||||
|
Диапазон: 0-10 МПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-100-ДИ, 1162 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод подачи пара в 200-Е-3 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование давления ВСГ Р = 3,35 МПа |
|||||
|
Датчик избыточного давления Метран-100-Ех-ДИ взрывозащищенного исполнения. Диапазон: 0-10 МПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-Ех-100-ДИ, 1162 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод рециркулята в 200-ЕА-1 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование давления в 200-V-7 Р = 0,35 МПа |
|||||
|
Датчик избыточного давления Метран-100-Ех-ДИ взрывозащищенного исполнения. Диапазон: 0-1,6 МПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-Ех-100-ДИ, 1152 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод УВД газа в 200-Т-2 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование давления в 200-Т-3 Р = 0,13 МПа |
|||||
|
Датчик избыточного давления Метран-100-Ех-ДИ взрывозащищенного исполнения. Диапазон: 0-1 МПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-Ех-100-ДИ, 1152 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод верхнего продукта колонны ДИГ в 200-ЕА-3 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование давления пара в 200-Е-9 |
|||||
|
Датчик избыточного давления Метран-100-ДИ Диапазон: 0-10 МПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-100-ДИ, 1162 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод подачи пара в 200-Е-9 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование давления ВСГ в 200-V-5 Р = 3,15 МПа |
|||||
|
Датчик избыточного давления Метран-100-Ех-ДИ взрывозащищенного исполнения. Диапазон: 0-10 МПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-Ех-100-ДИ, 1162 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод рециркулята в 200-Е-1 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование расхода ВСГ F = 1290 кг/ч |
|||||
|
Диафрагма бескамерная Трубопровод Dу = 150 мм. Место установки – трубопровод подачи ВСГ с 200-V-1А,В |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
||||
|
Диапазон: 0-100 КПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-Ех-100-ДД, 1432 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Регулирование расхода гидрогенизата F = 73275,32 кг/ч |
|||||
|
Ультразвуковой счетчик «РАСХОД-7» искробезопасного исполнения. Dу = 200 мм. Диапазон: 5000-90000 кг/час Выходной сигнал 0-5 мА Место установки – трубопровод подачи сырья с 200-P-1A,B |
«РАСХОД-7» |
Завод «Экран», г. Самара; «Самаронефтехимавтоматика», г. Новокуйбы-шевск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки – трубопровод подачи сырья с 200-Р-1А,В |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование расхода орошения 200-Т-1, F = 4423 кг/ч |
|||||
|
Диафрагма бескамерная Трубопровод Dу = 100 мм. Место установки – трубопровод орошения 200-Т-1 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
||||
|
Датчик перепада давления Метран-100-Ех-ДД взрывозащищенного исполнения. Диапазон: 0-100 КПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-Ех-100-ДД, 1432 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод орошения 200-Т-1 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование расхода конденсата ребойлера F = 156158 кг/ч |
|||||
|
Диафрагма бескамерная Трубопровод Dу = 100 мм. Место установки – трубопровод конденсата рибойлера 200-E-6 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
||||
|
Датчик перепада давления Метран-100-ДД Диапазон: 0-100 КПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-100-ДД, 1432 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод конденсата рибойлера 200-E-6 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование расхода конденсата ребойлера F = 320568 кг/ч |
|||||
|
Диафрагма бескамерная Трубопровод Dу = 150 мм. Место установки – трубопровод конденсата рибойлера 200-E-11 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
||||
|
Датчик перепада давления Метран-100-ДД Диапазон: 0-100 КПа. Выходной сигнал 4-20 мА |
Метран-100-ДД, 1432 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
|
Клапан регулирующий. Место установки - трубопровод конденсата ребойлера 200-E-11 |
Завод Красный «Проф-интерн» г. Гусь-Хрустальный |
||||
|
Регулирование уровня в 200-V-5 |
|||||
|
Интеллектуальный датчик гидростатического давления Метран-100-ДГ взрывозащищенного исполнения. Диапазон: 25-250 кПа Выходной сигнал 4-20 мА Место установки – сепаратор 200-V-5 |
Метран-100-Ex-ДГ, 1532 |
ПГ«Метран», г. Челябинск |
|||
|
Преобразователь электрических входных сигналов. |
|||||
Нажав на кнопку "Скачать архив", вы скачаете нужный вам файл совершенно бесплатно.
Перед скачиванием данного файла вспомните о тех хороших рефератах, контрольных, курсовых, дипломных работах, статьях и других документах, которые лежат невостребованными в вашем компьютере. Это ваш труд, он должен участвовать в развитии общества и приносить пользу людям. Найдите эти работы и отправьте в базу знаний.
Мы и все студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будем вам очень благодарны.
Чтобы скачать архив с документом, в поле, расположенное ниже, впишите пятизначное число и нажмите кнопку "Скачать архив"
Подобные документы
Назначение, принцип работы и техническая характеристика трубчатой вращающейся печи кальцинации. Быстроизнашиваемые детали, химические и механические свойства втулки. График профилактического ремонта и составление предварительной дефектной ведомости.
курсовая работа , добавлен 15.09.2010
Автоматизация процесса обжига извести во вращающейся печи. Спецификация приборов и средств автоматизации. Технико-экономические показатели эффективности внедрения системы автоматизации процесса обжига извести во вращающейся печи в условиях ОАО "МЗСК".
дипломная работа , добавлен 17.06.2012
Перспективные методы восстановления изношенных деталей. Техническая характеристика трубчатой вращающейся печи. Разработка технологии восстановления блока опорного. Выбор типового оборудования и приспособлений. Расчет режимов резания, оси роликов, шпонок.
дипломная работа , добавлен 09.12.2016
Тепловой баланс трубчатой печи. Вычисление коэффициента ее полезного действия и расхода топлива. Определение диаметра печных труб и камеры конвекции. Упрощенный аэродинамический расчет дымовой трубы. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи.
курсовая работа , добавлен 23.01.2016
Расчет процесса горения в трубчатой печи пиролиза углеводородов. Конструктивная схема печи. Поверочный расчет радиантной и конвективной камеры. Гидравлический и аэродинамический расчеты. Определение теоретического и практического расхода окислителя.
курсовая работа , добавлен 13.05.2011
Расчет трехкомпонентной сырьевой смеси, а также топлива для установки. Составление материального и теплового баланса цементной вращающейся печи для производства клинкера. Пути рационализации процесса спекания с целью снижения удельного расхода топлива.
курсовая работа , добавлен 02.07.2014
Характеристика портландцементного клинкера для обжига во вращающейся печи. Анализ процессов, протекающих при тепловой обработке. Устройство и принцип действия теплового агрегата. Расчёт процесса горения природного газа, теплового баланса вращающейся печи.
курсовая работа , добавлен 25.02.2016
Спецификация на приборы и средства автоматизации выполняется по форме, представленной в табл. 5. Эта форма может быть рекомендована только для учебных работ.
В правой графе "Номер позиции" указывают позицию приборов и средств автоматизации по схеме автоматизации. В графе "Наименование и краткая характеристика" указывается название прибора, его технические характеристики и особенности. Например, датчик для измерения гидростатического давления (уровня). В графе "Тип прибора" указывается марка прибора, например, Метран-55-ДИ. В графе "Примечание" при необходимости указывают "Поставляется в комплекте с …", "Разработка конструкторского бюро …" или "Разработка ИГХТУ" и так далее. Также в графе «Примечание» указывается наименование страны и фирмы изготовителя, при условии, что прибор импортного производства.
Приборы и средства автоматизации, указанные в спецификации, следует группировать по параметрам или по функциональному признаку (датчики, регулирующие органы и т.д.).
Таблица 5
Спецификация на приборы и средства автоматизации
|
Номер позиции по схеме автоматизации |
Наименование и краткая характеристика прибора |
Тип прибора |
При-мечание |
|
|
Многофункциональный контроллер ТКМ-700 в комплекте с ПЭВМ |
||||
|
Термометр сопротивления платиновый с унифицированным токовым выходным сигналом 4 ÷20 мА, диапазон измерений 0 ÷200 С |
Метран 276 | |||
|
Малогабаритный датчик избыточного давления с унифицированным токовым выходным сигналом 4 ÷20 мА, верхний предел измерения 1 МПа, класс точности 1 |
Метран – 55 ДИ | |||
|
Пускатель бесконтактный реверсивный, U = 220 В | ||||
|
Клапан регулирующий с электроприводом МЭПК, Р у = 1,6 МПа; d у = 40 мм. |
КМР.Э 101 НЖ 40 1,6 Р УХЛ (1) | |||
1.4. Описание схемы автоматизации
Содержание пояснительной записки должно отражать и обосновывать те решения по автоматизации, которые были приняты при составлении данной схемы автоматизации. В ней в сжатой форме надо объяснить, какие задачи по автоматизации данного технологического объекта были поставлены и каким образом решены. Подробное описание того, как проходит сигнал от точки измерения через функциональные блоки до места приложения управляющего воздействия (регулирующего органа), нужно сделать для одного контура контроля и одного контура регулирования. При этом не надо давать описания конструкции приборов и регуляторов, а только указывать, какие функции они выполняют. Для лучшей ориентации упомянутым в тексте приборам, регуляторам и вспомогательным средствам автоматизации указываются номера позиций по спецификации.
Например, приведем описание контура регулирования температуры (контур 1) схемы автоматизации ЗВА (рис. 5). Температура в верхней части ЗВА измеряется термометром сопротивления платиновым ТСПУ Метран 276 (поз. 1а). Унифицированный токовый сигнал поступает на аналоговый ввод МПК ТКМ-700, где вырабатывается управляющее воздействие согласно ПИ-закону регулирования. Сигнал о текущей температуре также поступает на видеотерминал ПЭВМ. Управляющее воздействие снимается с дискретного вывода МПК и поступает на пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-2М (поз. 1б). Затем сигнал поступает на клапан регулирующий с электроприводом МЭПК (поз. 1в). Клапан установлен на линии подачи пара к ЗВА, регулируя подачу пара согласно управляющему воздействию, мы тем самым стабилизируем температуру в верхней части ЗВА на заданном уровне 100 С.
Приведем описание контура контроля давления на паропроводе к ЗВА (контур 3). Давление на паропроводе измеряется малогабаритным датчиком избыточного давления Метран-55ДИ (поз. 3а). Унифицированный токовый сигнал о давлении поступает на аналоговый ввод МПК ТКМ-700 и видеотерминал ПЭВМ, где анализируется инженером-технологом. При выходе параметра за регламентный диапазон 0,55 ÷ 0,65 МПа предусмотрена сигнализация на видеотерминале ПЭВМ.
Если для автоматизации технологического процесса используется микропроцессорный контроллер, например, многофункциональный контроллер "МФК", тогда в записке надо указать основные характеристики данного контроллера, его информационную мощность и посредством каких датчиков, преобразователей и исполнительных устройств контроллер связан с объектом управления.