Одним из наиболее популярных типов расходных сварочных материалов являются электроды Э50А . С их помощью производят сваривание конструкций и ответственных элементов, выполненных из углеродистых, а также из низколегированных сталей. Электроды этого типа используются также в случаях, когда свариваемые конструкции эксплуатируются в суровых условиях с крайне низкими температурами.
Особенности
Сварочные электроды Э50А отличаются весьма широкой сферой применения, они востребованы во всех отраслях производства, а также в строительной индустрии. Это идеальный вариант, если требуется произвести:
- Сварку соединений при некачественной сборке;
- Сваривание коротких, нахлесточных и угловых швов;
- Наплавку металла.
В нашей компании вы сможете , которые полностью будут соответствовать вашим требованиям и стандартам ГОСТ 9467-75 Э50А . Мы предлагаем сотрудничество на самых выгодных условиях. Сварка может производиться в любом пространственном положении, исключение составляет вертикальное положение при работе сверху вниз. Сваривание по очищенным кромкам выполняется исключительно на небольшой длине дуги. Данные электроды снабжены основным покрытием и могут использоваться при работах с трубопроводами атомных и тепловых электростанций, также ими можно воспользоваться в условиях низких температур. Кроме того, соединения, выполненные с помощью расходников Э50А, могут эксплуатироваться при очень высоких температурах. Электроды Э50А позволяют получить шов, который содержит малое количество водорода, этот показатель свидетельствует о том, что изделие устойчиво к появлению трещин. Перед применением электроды следует прокалить, это поможет придать больше прочности изделию. Процесс прокаливания проводится при температуре 400 градусов в течение часа. Электроды Э50А довольно разнообразны и представлены самыми различными марками, каждая из них имеет свои незначительные особенности. Профессиональными сварщиками наиболее востребована марка , стандарты которой полностью соответствуют ГОСТ 9467-75 Э50А. Применяя электроды УОНИ 13/55, следует поддерживать чистоту свариваемых деталей, если на поверхностях будут находиться технические масла и ржавчина, могут образоваться поры, к тому же сварное соединение будет недолговечным.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
КОНСТРУКЦИОННЫХ
И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
типы
ГОСТ 9467-75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА CCP
|
ЭЛЕКТРОДЫ
ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТипыMetal covered
electrodes for manual arc welding |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. № 780 срок действия установлен
с 01.01.1977 г.
* Переиздание (январь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88)
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2;
Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм2;
Э70, Э85, Э100, Э.125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ.1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. .
Таблица 1.
|
Механические свойства при нормальной температуре |
|||||||
|
Металла шва или наплавленного металла |
сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм |
||||||
|
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость a н кгс ∙ м/см2 |
Временное сопротивление разрыву σв кгс/мм2 |
Угол загиба, град. |
||||
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
Примечания:
1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам регламентированным стандартов или техническими условиями на электроды, конкретных марок Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. .
5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. .
Таблица 2
|
Химический состав наплавленного металла, % |
Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре |
||||||||||||
|
Марганец |
Молибден |
Временное сопротивление разрыву σв, кгс/мм2 |
Относительное удлинение d5 % |
Ударная вязкость a н кгс ∙ м/см2 |
|||||||||
|
Э-10Х1М1НФБ |
|||||||||||||
Примечания:
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартом или техническими условиями на электроды конкретных марок.
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандарта или техническим условиям на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75 .
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в п. - .
Таблица 3
|
Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре |
Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла a Н45, (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс ∙ м/см2, Тх, °С |
|||
|
временного сопротивления разрыву σв |
Относительного удлинения δ5, % |
|||
|
При любом значении |
При любом значении |
|||
|
Не регламентирована |
||||
|
Не регламентирована |
||||
|
Не регламентирована |
||||
Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя σв, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей δ5 и Tx. Если показатели δ5 и Tx согласно табл. соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя δ5, а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель Tx (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
Примечания:
1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относить только легирующие элементы, определяющие уровень механических свойств наплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическими элементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8 %.
2. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле.
3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.
4. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ю - алюминий.
5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).
Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. ).
11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по п. - , должны быть взяты из стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 (п. ) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки (без термической обработки).
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2 а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (п. и ) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартом или техническими условиями на электроды конкретных марок.
При отсутствии в стандартах или технических условиях данных, обходимых для индексации соответствующих показателей механических свойств металла шва и наплавленного металла, эти показатели рассматривают, как нерегламентированные.
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
Таблица 5
Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов.
Пример составления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки при нормальной температуре:
временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм2 (41);
относительное удлинение - не менее 22% (2);
выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996--66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс ∙ м/см2 при температуре минус 40 °С (5):
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
То же, для электродов марки ЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со средним содержанием 0,18 % углерода, 1 % хрома, 1 % марганца; выполненный электродами наплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс ∙ м/см2 при температуре минус 10 °С (2):
То же, для электродов марки ЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металла шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 с ударной вязкостью не менее 3,5 кгс м/см2 при температуре 0 °С (2), показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва регламентированы до температуры 580 °С (7):
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
КОНСТРУКЦИОННЫХ
И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
типы
ГОСТ 9467-75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА CCP
|
ЭЛЕКТРОДЫ
ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТипыMetal covered
electrodes for manual arc welding |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. № 780 срок действия установлен
с 01.01.1977 г.
* Переиздание (январь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88)
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 ;
Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм 2 ;
Э70, Э85, Э100, Э.125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 ;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ.1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. .
Таблица 1.
|
Механические свойства при нормальной температуре |
|||||||
|
Металла шва или наплавленного металла |
сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм |
||||||
|
Относительное удлинение d 5 , % |
Ударная вязкость a н кгс ∙ м/см 2 |
Временное сопротивление разрыву σ в кгс/мм 2 |
Угол загиба, град. |
||||
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
Примечания :
1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам регламентированным стандартов или техническими условиями на электроды, конкретных марок Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. .
5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. .
Таблица 2
|
Химический состав наплавленного металла, % |
Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре |
||||||||||||
|
Марганец |
Молибден |
Временное сопротивление разрыву σ в, кгс/мм 2 |
Относительное удлинение d 5 % |
Ударная вязкость a н кгс ∙ м/см 2 |
|||||||||
|
Э-10Х1М1НФБ |
|||||||||||||
Примечания :
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартом или техническими условиями на электроды конкретных марок.
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандарта или техническим условиям на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
6. Приведенные в табл. и требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75 .
7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75 .
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в п. - .
Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре
Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла a Н45 , (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 , Т х, °С
временного сопротивления разрыву σ в
Относительного удлинения δ 5 , %
При любом значении
При любом значении
Не регламентирована
Не регламентирована
Не регламентирована
Примечание . В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя σ в , а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей δ 5 и T x . Если показатели δ 5 и T x согласно табл. соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя δ 5 , а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель T x (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п. в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 (табл. .)
Таблица 4
Примечания :
1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относить только легирующие элементы, определяющие уровень механических свойств наплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическими элементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8 %.
2. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле.
3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.
4. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ю - алюминий.
5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).
Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. ).
11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по п. - , должны быть взяты из стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм 2 (п. ) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки (без термической обработки).
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (п. и ) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартом или техническими условиями на электроды конкретных марок.
При отсутствии в стандартах или технических условиях данных, обходимых для индексации соответствующих показателей механических свойств металла шва и наплавленного металла, эти показатели рассматривают, как нерегламентированные.
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
Таблица 5
Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов.
Пример составления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки при нормальной температуре:
временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм 2 (41);
относительное удлинение - не менее 22% (2);
выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996--66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 при температуре минус 40 °С (5):
41 2 (5)
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
То же, для электродов марки ЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со средним содержанием 0,18 % углерода, 1 % хрома, 1 % марганца; выполненный электродами наплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 при температуре минус 10 °С (2):
18Х1Г1-2
То же, для электродов марки ЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металла шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 с ударной вязкостью не менее 3,5 кгс м/см 2 при температуре 0 °С (2), показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва регламентированы до температуры 580 °С (7):
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
КОНСТРУКЦИОННЫХ
И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
типы
ГОСТ 9467-75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА CCP
| ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТипыMetal covered electrodes for manual arc welding | ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета МинистровСССР от 27 марта 1975 г. № 780 срок действия установлен
с01.01.1977 г.
* Переиздание (январь 1997 г.) сИзменением № 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88)
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется наметаллические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых,низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивыхсталей.
2. Электроды должныизготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 - длясварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временнымсопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 ;
Э42А, Э46А и Э50А - длясварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временнымсопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 , когда к металлу сварных швовпредъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей свременным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм 2 ;
Э70, Э85, Э100, Э.125, Э150- для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочностис временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 ;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М,Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ.1БФ, Э-10Х5МФ - для сваркилегированных теплоустойчивых сталей.
3. Химическийсостав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей,должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов наэлектроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленномметалле не должно превышать указанного в табл. .
Таблица 1.
| Механические свойства при нормальной температуре | |||||||
| Металла шва или наплавленного металла | сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм |
||||||
| σ в кгс/мм 2 | Относительное удлинение d 5 , % | Ударная вязкость a н кгс ∙ м/см 2 | Временное сопротивление разрыву σ в кгс/мм 2 | Угол загиба, град. | серы | фосфора |
|
| Не менее | Не более |
||||||
| Э38 | 0,040 | 0,045 |
|||||
| Э42 | |||||||
| Э46 | |||||||
| Э50 | |||||||
| Э42А | 0,030 | 0,035 |
|||||
| Э46А | |||||||
| Э50А | |||||||
| Э55 | |||||||
| Э60 | |||||||
| Э70 | |||||||
| Э85 | |||||||
| Э100 | |||||||
| Э125 | |||||||
| Э150 | |||||||
(Измененнаяредакция, Изм. № 1) .
Примечания :
1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А,Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойствустановлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения всостоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойстваметалла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термическойобработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиямстандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шваи наплавленного металла после термической обработки по режимамрегламентированным стандартов или техническими условиями на электроды,конкретных марок Механические свойства металла шва и наплавленного металла всостоянии после сварки для электродов перечисленных типов должнысоответствовать требованиям стандартов или технических условий на электродыконкретных марок.
3. Показатели механическихсвойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125,Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов илитехнических условий на электроды конкретных марок.
4.Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения,выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должнысоответствовать нормам, приведенным в табл. .
5. Химический составметалла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивыхсталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла швадолжны соответствовать нормам, приведенным в табл. .
Таблица 2
| Химический состав наплавленного металла, % | Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре |
||||||||||||
| Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Ванадий | Ниобий | Сера | Фосфор | Временное сопротивление разрыву σ в, кгс/мм 2 | Относительное удлинение d 5 % | Ударная вязкость a н кгс ∙ м/см 2 |
|
| Не более | Не менее |
||||||||||||
| Э-09М | 0,06 - 0,12 | 0,15 - 0,35 | 0,4 - 0,9 | 0,35 - 0,65 | 0,030 | 0,030 | |||||||
| Э-09МХ | 0,06 - 0,12 | 0,15 - 0,35 | 0,4 - 0,9 | 0,35 - 0,65 | 0,35 - 0,65 | 0,025 | 0,035 | ||||||
| Э-09Х1М | 0,06 - 0,12 | 0,15 - 0,40 | 0,5 - 0,9 | 0,80 - 1,20 | 0,40 - 0,70 | 0,025 | 0,035 | ||||||
| Э-05Х2М | 0,03 - 0,08 | 0,15 - 0,45 | 0,5 - 1,0 | 1,70 - 2,20 | 0,40 - 0,70 | 0,020 | 0,030 | ||||||
| Э-09Х2М1 | 0,06 - 0,12 | 0,15 - 0,45 | 0,5 - 1,0 | 1,90 - 2,50 | 0,80 - 1,10 | 0,025 | 0,035 | ||||||
| Э-09Х1МФ | 0,06 - 0,12 | 0,15 - 0,40 | 0,5 - 0,9 | 0,80 - 1,25 | 0,40 - 0,70 | 0,10 - 0,30 | 0,025 | 0,030 | |||||
| Э-10Х1М1НФБ | 0,07 - 0,12 | 0,15 - 0,40 | 0,6 - 0,9 | 1,00 - 1,40 | 0,6 - 0,9 | 0,70 - 1,00 | 0,15 - 0,35 | 0,07 - 0,20 | 0,025 | 0,030 | |||
| Э-10Х3М1БФ | 0,07 - 0,12 | 0,15 - 0,45 | 0,5 - 0,9 | 2,40 - 3,00 | 0,70 - 1,00 | 0,25 - 0,50 | 0,35 - 0,60 | 0,025 | 0,030 | ||||
| Э-10Х5МФ | 0,07 - 0,13 | 0,15 - 0,45 | 0,5 - 0,9 | 4,00 - 5,50 | 0,35 - 0,65 | 0,10 - 0,35 | 0,025 | 0,035 | |||||
Примечания :
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены дляметалла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам,регламентированным стандартом или техническими условиями на электродыконкретных марок.
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненныхэлектродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартаили техническим условиям на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
6.Приведенные в табл. и требования к химическому составу наплавленногометалла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварныхсоединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии стребованиями ГОСТ9466-75 .
7. Условное обозначениеэлектродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ9466-75 .
При этом во второй строкеусловного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристикинаплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям,приведенным в п. - .
Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре
Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла a Н45 , (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 ) составляет не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 , Т х, °С
временного сопротивления разрыву σ в
Относительного удлинения δ 5 , %
Н/мм 2
кгс/мм 2
37 0
При любом значении
При любом значении
41 0
Менее 20
Не регламентирована
41 1
41 2
41 3
41 4
41 5
41 6
41 7
43 0
Менее 20
Не регламентирована
43 1
43 2
43 3
43 4
43 5
43 6
43 7
51 0
Менее 18
Не регламентирована
51 1
51 2
51 3
51 4
51 5
51 6
51 7
Примечание . В группе индексов первые два индекса указываютминимальное значение показателя σ в , а третий индекс одновременно характеризуетминимальные значения показателей δ 5 и T x . Если показатели δ 5 и T x согласно табл. соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальномузначению показателя δ 5 ,а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительныйиндекс, характеризующий показатель T x (см. примерсоставления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
10. В условном обозначении электродов для сваркилегированных теплоустойчивых сталей группа индексов, указывающих характеристикинаплавленного металла и металла шва, должна включать два индекса.
- 50
- 60
Примечания :
1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относитьтолько легирующие элементы, определяющие уровень механических свойствнаплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическимиэлементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8 %.
2. Порядок расположениябуквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднегосодержания соответствующих элементов в наплавленном металле.
3. Присреднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее0,8 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.
4. Химическиеэлементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б- ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С -кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х -хром, Ю - алюминий.
5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).
Второй индекс указываетмаксимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показателидлительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. ° С
Индекс
Не регламентирована или ниже 450
450 - 465
470 - 485
490 - 505
510 - 525
530 - 545
550 - 565
570 - 585
590 - 600
Свыше 600
Примеры составлениягрупп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва,для условного обозначения электродов.
Примерсоставления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающихследующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состояниипосле сварки при нормальной температуре:
временное сопротивлениеразрыву - не менее 42 кгс/мм 2 (41);
относительное удлинение - неменее 22% (2);
выполненный электродаминаплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытанииобразцов типа IX по ГОСТ6996--66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 при температуре минус 40 °С (5):
41 2 (5)
(Измененная редакция, Изм. №1) .
То же, для электродов маркиЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со среднимсодержанием 0,18 % углерода, 1 % хрома, 1 % марганца; выполненный электродаминаплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытанииобразцов типа IX по ГОСТ6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 при температуре минус 10 °С (2):
18Х1Г1-2
То же, для электродов маркиЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металлашва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ6996-66 с ударной вязкостью не менее 3,5 кгс м/см 2 притемпературе 0 °С (2), показатели длительной прочности наплавленного металла иметалла шва регламентированы до температуры 580 °С (7):
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
КОНСТРУКЦИОННЫХ
И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
типы
ГОСТ 9467-75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА CCP
|
ЭЛЕКТРОДЫ
ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТипыMetal covered
electrodes for manual arc welding |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. № 780 срок действия установлен
с 01.01.1977 г.
* Переиздание (январь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88)
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 ;
Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм 2 ;
Э70, Э85, Э100, Э.125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 ;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ.1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. .
Таблица 1.
|
Механические свойства при нормальной температуре |
|||||||
|
Металла шва или наплавленного металла |
сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм |
||||||
|
Относительное удлинение d 5 , % |
Ударная вязкость a н кгс ∙ м/см 2 |
Временное сопротивление разрыву σ в кгс/мм 2 |
Угол загиба, град. |
||||
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
Примечания :
1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам регламентированным стандартов или техническими условиями на электроды, конкретных марок Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. .
5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. .
Таблица 2
|
Химический состав наплавленного металла, % |
Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре |
||||||||||||
|
Марганец |
Молибден |
Временное сопротивление разрыву σ в, кгс/мм 2 |
Относительное удлинение d 5 % |
Ударная вязкость a н кгс ∙ м/см 2 |
|||||||||
|
Э-10Х1М1НФБ |
|||||||||||||
Примечания :
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартом или техническими условиями на электроды конкретных марок.
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандарта или техническим условиям на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
6. Приведенные в табл. и требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75 .
7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75 .
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в п. - .
Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре
Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла a Н45 , (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 , Т х, °С
временного сопротивления разрыву σ в
Относительного удлинения δ 5 , %
При любом значении
При любом значении
Не регламентирована
Не регламентирована
Не регламентирована
Примечание . В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя σ в , а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей δ 5 и T x . Если показатели δ 5 и T x согласно табл. соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя δ 5 , а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель T x (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п. в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 (табл. .)
Таблица 4
Примечания :
1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относить только легирующие элементы, определяющие уровень механических свойств наплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическими элементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8 %.
2. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле.
3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.
4. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ю - алюминий.
5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).
Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. ).
11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по п. - , должны быть взяты из стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм 2 (п. ) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки (без термической обработки).
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (п. и ) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартом или техническими условиями на электроды конкретных марок.
При отсутствии в стандартах или технических условиях данных, обходимых для индексации соответствующих показателей механических свойств металла шва и наплавленного металла, эти показатели рассматривают, как нерегламентированные.
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
Таблица 5
Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов.
Пример составления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки при нормальной температуре:
временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм 2 (41);
относительное удлинение - не менее 22% (2);
выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996--66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 при температуре минус 40 °С (5):
41 2 (5)
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
То же, для электродов марки ЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со средним содержанием 0,18 % углерода, 1 % хрома, 1 % марганца; выполненный электродами наплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс ∙ м/см 2 при температуре минус 10 °С (2):
18Х1Г1-2
То же, для электродов марки ЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металла шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 с ударной вязкостью не менее 3,5 кгс м/см 2 при температуре 0 °С (2), показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва регламентированы до температуры 580 °С (7):
(Измененная редакция, Изм. № 1).