Обслуживание котла включает в себя подготовку котла к растопке, растопку котла и включение его в работу, обслуживание во время работы, плановый и аварийный остановы.
Общие требования по подготовке парового и водогрейного котлов к растопке из холодного состояния.
Подготовка котла к растопке производится по письменному распоряжению Ответственного. В распоряжении указывается продолжительность заполнения котла водой и ее температура.
При подготовке котла к растопке машинист обязан:
Произвести наружный и внутренний осмотр котла и убедиться в отсутствии людей и посторонних предметов в котле;
Убедиться в исправности обмуровки и газонаправляющих перегородок;
Проверить исправность гарнитуры котла;
Убедиться, что сняты заглушки, отсоединяющие котел от опасных сред на время проведения ремонта и чистки;
Проверить исправность топочных устройств;
Проверить наличие и исправность контрольно-измерительных приборов и срок их очередной проверки (манометры поверяются 1 раз в 12 месяцев, о чем свидетельствует установленное клеймо или пломба);
Исправность устройства автоматики безопасности и сигнализации проверяются согласно инструкции и графика, утвержденных главным инженером предприятия;
Проверить исправность и комплектность запорно-регулирующей арматуры и поставить ее в рабочее положение;
Проверить исправность предохранительных клапанов и водоуказательных приборов;
Проверить запасы топлива и воды и возможность их пополнения;
Убедиться в работоспособности питательных устройств и другого вспомогательного оборудования;
Заполнить через экономайзер котел водой установленного водным режимом качества при открытом воздушнике или предохранительном клапане для выпуска воздуха. Уровень воды установить на низшей отметке. Температура воды не должна превышать в зимнее время 90 0 С, а в летнее - 50-60 0 С, чтобы не вызвать расстройства вальцовочных соединений и возникновения термических соединений от неравномерного прогрева котла;
Убедиться в наличии и готовности к действию средств пожаротушения;
Проверить исправность средств связи;
Поставить водогрейный котел на циркуляцию, т.е. подать воду в котел в количестве не менее минимального расхода, величина которого определена инструкцией по обслуживанию котла;
Подготовить топливное хозяйство и убедиться в возможности подачи топлива к топочным устройствам;
Провентилировать топку и газоходы котла в течение 10-15 мин естественным путем, а при наличии дымососа и вентилятора - посредством их включения.
Особенности подготовки котла к растопке после монтажа и ремонта.
После окончания монтажных работ котел должен обязательно пройти щелочение, промывку и очистку от масла, ржавчины и др. Щелочению также подлежат котлы, бывшие в эксплуатации и переставленные с одного места на другое и котлы, находившиеся в консервации более двух лет. Щелочение проводится согласно рекомендаций завода-изготовителя котла.
При подготовке к растопке вновь смонтированного котла обязательна промывка водой питательных трубопроводов от загрязнений.
После этого осмотром необходимо убедиться:
В отсутствии работ, которые могут создать помехи в обслуживании котла и вспомогательного оборудования;
В отсутствии заглушек, которые были установлены в трубопроводах котла на время его ремонта.
Котлы, в которых производился ремонт поверхностей нагрева, должны быть подвергнуты проверке труб на проходимость стальным шаром и техническому освидетельствованию. В объем технического освидетельствования входит осмотр котла и его гидравлическое испытание.
В остальном котел готовится к пуску в объеме, указанном выше.
Растопка котла и включение его в работу.
Растопка котла производится в течение времени, установленного производственной инструкцией, при слабом огне, уменьшенной тяге, закрытом парозапорном вентиле и открытом воздушнике или предохранительном вентиле для выпуска воздуха.
Во время растопки котла вода подается в экономайзер постоянно. Если сгонной линии нет, то ведется нижняя продувка котла и постоянно поддерживается нормальный уровень воды в котле.
При появлении пара из воздушника (предохранительного клапана) процесс выпуска воздуха из котла заканчивается. Нужно закрыть воздушник (клапан) и усилить наблюдение за давлением и уровнем воды в котле.
При подъеме давления до 0,1 МПа следует проверить исправность манометра, водоуказательных приборов и герметичность продувочных, спускных вентилей и обратных клапанов на ощупь.
Подняв давление в котле до 0,3 МПа, необходимо проверить герметичность арматуры, лючков коллекторов и лазов в барабаны. При наличии парения и подтеков воды разрешается подтяжка болтовых соединений ключами стандартной длины. Работа выполняется в присутствии Ответственного. Убедившись в отсутствии неисправностей, увеличивают интенсивность горения и поднимают давление пара до рабочего значения.
В этом состоянии необходимо:
Проверить исправность действия предохранительных клапанов, манометров и водоуказательных приборов. Уровень воды установить на низшей отметке;
Проверить на ощупь плотность закрытия продувочных и спускных вентилей;
Прогреть и опробовать в действии резервные питательные насосы.
Интенсивность прогрева котла контролируется по положению реперов (если они имеются), либо по скорости роста давления пара в соответствие с указаниями производственной инструкции.
Если котел подключается к неработающему паропроводу, то подача пара в него производится медленно и осторожно, открытием парозапорного вентиля на 1/8 оборота, чтобы не вызвать возникновения гидравлических ударов. При этом необходимо тщательно продувать паропровод от конденсата через дренажную арматуру и вновь увеличивать подачу пара открытием парозапорного вентиля на 1/8 оборота. Так действуют каждый раз после прекращения шума в паропроводе до полного открытия парозапорного вентиля. При появлении вибраций или гидравлических ударов подача пара в паропровод уменьшается до их исчезновения. Продолжительность прогрева определяется производственной инструкцией. Время начала и окончания растопки котла записывается в сменный журнал.
Подключение котла на параллельную работу с другим котлом или котлами производится после прогрева участка паропровода от котла до сборного паропровода, когда давление пара в подключаемом котле равно или ниже давления в сборном паропроводе не более 0,05МПа. Подключение производится паровой задвижкой у сборного паропровода. При нарушении этого условия возможно резкое вскипание воды во всем водяном объеме котла, набухание уровня воды, заброс воды в паропровод и возникновение гидравлических ударов.
При нормальном включении котла в работу управление работой котла переводится с ручного на автоматическое. Перед включением автоматика безопасности, сигнализация и автоматическое управление проверяется на исправность действия.
Обслуживание котла во время работы. Во время работы котла персонал обязан следить за работой котла и вспомогательного оборудования и строго соблюдать режим работы, установленный производственной инструкцией. Неисправности, выявленные в работе оборудования, записываются в сменный журнал, а те из них, которые угрожают безопасной и безаварийной работе оборудования, немедленно устраняются персоналом. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом Ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов. В аварийных случаях персонал обязан немедленно остановить и отключить котел.
Во время работы котла необходимо контролировать и поддерживать:
Нормальный уровень воды в котле;
Установленное рабочее давление пара в котле;
Экономичный режим горения топлива;
Требуемую температуру газов за котлом и экономайзером;
Минимальное газовое сопротивление котла;
Установленную температуру питательной воды на входе и выходе из экономайзера;
Исправное состояние предохранительных клапанов;
Исправное состояние водоуказательных приборов;
Исправное состояние манометров и других контрольно-измерительных приборов;
Режим продувок котла;
Нормальную работу вентилятора и дымососа.
Нормальная остановка котла.
Нормальная остановка котла производится по письменному распоряжению администрации. В распоряжении указывается: запись об остановке котла, дата и время (часы и минуты) и роспись. При необходимости ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла может произвести инструктаж по безопасному ведению работ, как с персоналом, которому предстоит провести остановку котла, так и с персоналом, обслуживающим рядом работающие котлы.
Остановка котла подразделяется на кратковременную (на одну-две смены) и продолжительную, когда котел выводится на ремонт, чистку или консервацию.
При кратковременной остановке необходимо принимать меры по поддержанию давления в норме и держать уровень на наивысшем уровне.
Перед продолжительной остановкой котел и экономайзер следует очистить (произвести обдувку) от наружных загрязнений. После прекращения горения производится отключение котла от паропровода и продувка котла. Кроме того котел отключается от питательных, продувочных, дренажных и спускных трубопроводов.
Расхолаживание котла производится естественным путем, без использования дымососа и вентилятора.
Наблюдение за давлением и уровнем в котле не прекращаются до тех пор, пока давление в котле не станет равным атмосферному. Если после отключения котла наблюдается повышение давления пара, тот следует произвести небольшую продувку котла и пополнение его водой до уровня немного выше среднего. Также нужно продуть водоуказательные приборы.
При необходимости вода спускается из котла при температуре 40-60 0 С. Спуск воды из котла производится медленно и при поднятом предохранительном клапане или открытом воздушнике, чтобы не вызвать образования больших внутренних напряжений в металле, которые могут привести к расстройству вальцовочных и других соединений.
Если далее в котле будут выполняться работы внутри барабана и коллекторов, то котел отделяется от всех действующих трубопроводов заглушками или отсоединяется от них; отсоединенные трубопроводы также должны быть заглушены.
Остановка котла в холодный резерв. Котел останавливается по общему правилу, однако вода из него не спускается. Более того, котел полностью заполняется водой до того момента, когда вода начнет выходить из открытого предохранительного клапана или воздушника. Во избежание стояночной коррозии котел после остывания подключается к питательной линии для того, чтобы в нем было избыточное давление. В таком состоянии котел может пребывать до 30 суток. Более точно срок нахождения котла в холодном резерве указывается в инструкции завода изготовителя. При нахождении котла в холодном резерве необходимо контролировать температуру воздуха в котельной, чтобы исключить возможность замерзания в нем воды. Контролируется также давление и уровень воды в котле.
1.4 . Установку внешних водоводяных теплообменников следует считать целесообразной, если показатели качества подпиточной воды замкнутого контура котла не превышают значений, приведенных в разд.подайте газ и разожгите одну из нижних горелок (см. пп. ; ; и );
после загорания газа закройте вентили на мазутопроводе к форсунке этой горелки;
продуйте форсунку пером, выдвиньте ее из горелки и снимите.
подайте мазут на форсунки (одну из нижних) и разожгите ее (см. пп. ; ; - );
закройте задвижки на газопроводе перед горелкой;
убедитесь в устойчивом горении факела;
откройте вентиль свечи безопасности горелки.
дайте заявку на разборку электрических схем электродвигателей механизмов и дистанционного управления арматурой и шиберами;
внутренний осмотр, очистку и ремонт котла выполняйте только по письменному разрешению (по наряду) при соблюдении соответствующих правил техники безопасности;
газоопасные работы выполняйте в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве.
6.3 . При выводе котла на срок более 30 сут (летний период) до выполнения консервации котла и теплообменников произведите наружный осмотр трубок теплообменников с целью оценки их плотности, для чего:
отключите заглушками теплообменники по сетевой воде, сдренируйте их;
снимите крышки с корпусов всех теплообменников;
создайте давление контурной воды, равное 1,0 - 1,2 МПа (10 -12 кгс/см 2), за счет включения в работу НЗК и, если необходимо, НПЗК, осуществляя регулировку давления контурной воды регулирующим клапаном Б-1;
осмотрите трубки, в случае повреждений восстановите их плотность, а если это невозможно, заглушите их;
все операции по осмотру трубок теплообменников проводите при температуре контурной воды не выше 45 °С.
6.4 . После установки крышек на корпусах теплообменников выполните внутреннюю консервацию котла и теплообменников путем прокачки подпиточной воды из деаэраторных баков через котел и замкнутый контур;
отключите НПЗК и НЗК и откройте вентили К-11 и К-12 на их байпасах;
сброс подпиточной воды осуществляйте через трубопровод непрерывной продувки в расширитель дренажей и трубопровод периодической продувки с последующей подачей ее на установку для очистки производственных конденсатов или на ВПУ;
прокачку воды выполняйте в течение всего времени останова котла.
6.5 . Внутреннюю консервацию котла и теплообменников, установленных в отопительных котельных, осуществляйте раствором силиката натрия согласно действующим Методическим указаниям по консервации теплоэнергетического оборудования.
. АВАРИЙНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
7.1 . При нарушениях в работе оборудования:
тщательно проверьте эксплуатационные показатели и на основании показаний приборов и внешних признаков составьте представление о нарушении режима;
сообщите начальнику смены КТЦ или электростанции о случившемся;
установите характер и место повреждения;
включите резервное и отключите поврежденное оборудование;
убедитесь в нормальной работе резервного оборудования;
примите меры к восстановлению поврежденного оборудования.
7.2 . При несчастных случаях немедленно окажите медицинскую помощь пострадавшему в соответствии с действующими правилами.
О рганизуйте вызов медицинского персонала и уведомите о происшедшем начальника смены КТЦ и электростанции.
7.3 . Зарегистрируйте в оперативном журнале имеющиеся данные об аварии с указанием начала, характера протекания и действий персонала по ее ликвидации, а также времени отдельных событий (включения и отключения оборудования, срабатывания блокировок, защит и сигнализации).
7.4 . Котел должен быть немедленно остановлен защитами (см. п. настоящей Типовой инструкции) или непосредственно персоналом в случае:
выхода из строя расходомера контурной воды, если при этом возникают нарушения режима, требующие подрегулировки питания;
останова НЗК и невключения резервного насоса по АВР;
останова НПЗК и невключения резервного насоса по АВР;
повышения давления контурной воды на выходе из котла до 2,6 МПа (26 кгс/см 2) или понижения его при указанных ее температурах до значения, меньших приведенных в таблице;
|
Давление контурной воды на выходе из котла, МПа (кгс/см 2) |
0,6 (6,0) |
0,8 (8,0) |
1,0 (10,0) |
1,3 (13,0) |
1,6 (16,0) |
1,9 (19,0) |
П римечание. Давление контурной воды должно быть выше давления сетевой воды. Значения давления контурной воды в таблице приведены с учетом недогрева ее до температуры насыщения на 30 °С.
разрыва труб поверхностей нагрева котла, коллекторов и трубопроводов при соответствующем давлении;
обнаружения в основных элементах теплообменников трещин, вспучивания, пропусков или потения в сварных швах, течей;
погасания факела в топке;
недопустимого понижения давления газа или мазута за регулирующим клапаном;
отключения дымососа или дутьевого вентилятора;
взрыва в топке, газоходе, разрушения обмуровки, других повреждений, угрожающих персоналу и оборудованию;
пожаров, представляющих опасность для персонала, оборудования и цепей дистанционного управления отключающей арматуры, входящей в схему защит;
повышения температуры контурной воды на выходе из котла до 190 ° С;
исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления или всех КИП;
разрыва мазутопровода или газопровода в пределах котла.
7.5 . При аварийном останове котла:
закройте задвижки С-1 и С-8 на обратном и прямом трубопроводах сетевой воды и откройте их байпасы;
закройте вентили К-3, К-5 и К-7 на подводе контурной воды в теплообменники и откройте их байпасы;
снимите с АВР НЗК;
остановите НЗК и закройте задвижки на стороне всасывания и стороне нагнетания, закройте задвижку П-2 на трубопроводе непрерывной продувки контура;
откройте вентиль К-12 на байпасе НЗК;
в случае аварийного останова НПЗК дополнительно откройте вентиль К-11 на их байпасе.
7.6 . Котел должен быть также остановлен по распоряжению руководства в случае:
обнаружения свищей в поверхностях нагрева, коллекторах, трубопроводах, появления течей и парений в арматуре и фланцевых соединениях котла, а также во фланцах корпусов теплообменников;
неисправности отдельных защит или устройств дистанционного и автоматического управления, а также КИП.
В ремя останова котла в этих случаях определяется главным инженером электростанции или начальником котельной.
. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ВЗРЫВО- И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ
8.1 . Основные указания по технике безопасности, взрыво- и пожаробезопасности должны быть отражены в местных инструкциях, составленных в соответствии с руководящими документами, перечисленными в п. настоящей Типовой инструкции.
8.2 . Требования техники безопасности при обслуживании теплообменников приводятся в инструкции по монтажу и эксплуатации их, выпускаемой заводом - изготовителем теплообменников, на основании которой в зависимости от типа теплообменников, разрабатывается местная инструкция.
. ОБЪЕМ ОСНАЩЕНИЯ КОТЛА СРЕДСТВАМИ ИЗМЕРЕНИЯ, АВТОРЕГУЛИРОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ЗАЩИТАМИ, БЛОКИРОВКАМИ И СИГНАЛИЗАЦИЕЙ
Д ля контроля за работой котла должны устанавливаться следующие КИП:
регистрирующий и показывающий расходомер для измерения расхода контурной воды через котел;
регистрирующий расходомер для измерения расхода сетевой воды через теплообменники;
регистрирующий расходомер для измерения расхода непрерывной продувки замкнутого контура;
показывающий расходомер для измерения расхода периодической продувки котла;
регистрирующий расходомер для измерения расхода подпиточной воды контура;
показывающий манометр для измерения давления воды перед котлом (за НЗК);
регистрирующий и показывающий манометр для измерения давления воды за котлом;
показывающий манометр для измерения давления воды перед НЗК;
показывающий манометр для измерения давления воды перед подпиточным насосом;
показывающий манометр для измерения давления обратной сетевой воды;
показывающий манометр для измерения давления контурной воды в корпусах теплообменников;
показывающие приборы для измерения перепадов давления по сетевой воде на входе в каждый теплообменник и выходе из него;
регистрирующий и показывающий прибор для измерения температуры контурной воды перед котлом;
регистрирующий и покрывающий прибор для измерения температуры контурной воды за котлом;
показывающий прибор для измерения температуры обратной сетевой воды;
регистрирующий прибор для измерения температуры прямой сетевой воды;
регистрирующий прибор для измерения температуры контурной воды на входе в каждый теплообменник;
регистрирующий прибор для измерения температуры контурной воды на выходе из каждого теплообменника;
регистрирующий прибор для измерения температуры сетевой воды на выходе из выходных теплообменников;
регистрирующий и показывающий прибор для измерения расхода газа;
показывающий манометр для измерения давления газа за регулирующим клапаном;
регистрирующий и показывающий манометр для измерения давления газа в газопроводе к котлу;
регистрирующий и показывающий расходомер для измерения расхода мазута к котлу;
показывающий манометр для измерения давления мазута за регулирующим клапаном;
регистрирующий и показывающий манометр для измерения давления мазута в мазутопроводе к котлу;
показывающий манометр давления пара на распыл мазута;
регистрирующий расходомер для измерения расхода мазута на рециркуляцию;
показывающий прибор для измерения температуры мазута перед горелками;
регистрирующий прибор для измерения температуры уходящих газов;
показывающие приборы для измерения температуры дымовых газов по ширине конвективных пакетов (через переключатель);
показывающий прибор для измерения давления воздуха за дутьевым вентилятором;
регистрирующий прибор для измерения температуры подшипников тягодутьевых машин;
кислородомеры (слева и справа);
приборы для измерения прозрачности дымовых газов (справа и слева);
показывающий прибор для измерения разрежения вверху топки.
П о месту должны устанавливаться:
манометры на линиях подачи газа на каждую горелку;
манометры на линиях подачи мазута на каждую горелку;
манометры распиливающего пара на каждую горелку;
тягонапоромеры на центральном и периферийном каналах воздуха на каждую горелку;
манометр для измерения давления газа за регулирующим клапаном;
манометр для измерения давления мазута за регулирующим клапаном.
9.2 . Система автоматического регулирования котла
С истема включает в себя следующие регуляторы:
главный;
топлива;
общего воздуха;
разрежения вверху топки;
давления контурной воды на стороне всасывания НЗК;
температуры контурной воды перед котлом.
9.3 . Технологические защиты
З начения выдержек времени срабатывания защит определяются заводом - изготовителем котельного оборудования и действующими инструкциями.
О тключенное защитами оборудование после устранения причин срабатывания включается в работу дежурным персоналом. На котлах, использующих два вида топлива, для ввода и вывода защит устанавливается переключатель, имеющий отдельные положения для каждого вида топлива.
Н а останов котла действуют защиты при:
погасании факела в топке;
понижении давления газа за регулирующим клапаном;
понижении давления мазута за регулирующим клапаном с выдержкой времени до 20 с;
отключении дымососа;
отключении вентилятора;
выходе из строя расходомера контурной воды, если при этом возникает нарушение режима, требующее подрегулировки питания;
останове НЗК и невключении резервного насоса по АВР;
останове НПЗК и невключении резервного насоса по АВР;
повышении давления контурной воды на выходе из котла до 2,6 МПа (26 кгс/см 2 );
повышении температуры контурной воды на выходе из котла до 190 °С.
З ащита по снижению недогрева контурной воды меньше 30 °С вводится при наличии прибора для формирования уставки по разности фактической температуры контурной воды и температуры насыщения соответствующего давления контурной воды на выходе из котла (см. табл. п. ) и выполняется вместо защиты по понижению давления. Для ранее запроектированных котлов, где не установлена такая защита, устанавливается защита по понижению давления контурной воды на выходе из котла с уставкой 1,9 МПа (19 кгс/см 2) и выдержкой времени 10 с.
Д опуски на значения уставок защит зависят от класса приборов, поставку которых определяет проектная организация.
9.4 . Локальные защиты
9.4.1 . При невоспламенении или срыве факела горелки отключается мазутная форсунка или газовая горелка, а также запальное устройство посредством закрытия электрифицированной арматуры перед горелкой.
9.4.2 . Если через 10 с не появляется или погаснет факел включенного запальника, то он отключается по газу и электроискре.
9.5 . Блокировки
9.5.1 . При отключении дымососа производится останов котла, закрывается задвижка на подводе газа к запальнику, отключаются электроискра, дутьевой вентилятор и ДРГ.
9.5.2 . При полном открытии направляющего аппарата дымососа (вентилятора) и работе его электродвигателя на первой скорости его блокировкой электродвигатель переключается на вторую скорость с выдержкой времени до 3 с.
9.5.3 . Электродвигатель дымососа или вентилятора не включается, если не закрыт полностью направляющий аппарат.
9.5.4 . Вентилятор не включается, если не включен дымосос.
9.5.5 . При отключении вентилятора закрывается его направляющий аппарат.
9.5.6 . Не открывается задвижка на газопроводе к котлу при незакрытии хотя бы одной из задвижек с электроприводом у каждой горелки.
Водогрейный котел представляет собой устройство для нагрева теплоносителя, используемое в отопительной системе.
Преимущества и польза от отопительного водогрейного котла не вызывают сомнений, но как и любые технические средства, котлы периодически нуждаются в обслуживании.
Описание технического обслуживания
Обслуживание котлов имеет свои особенности, которые связаны с конструкцией, а также эксплуатацией отопительных агрегатов.
Котел производит под давлением, находясь при этом в подключенном состоянии. Для того, чтобы установки отопительной системы работали исправно, периодически необходимы такие мероприятия ТО, как продувка водяных котлов, очистка и консервация.
Все меры по обслуживанию котлов должны выполняться своевременно и качественно. Техническое обслуживание предпочтительнее доверять профессионалам, но возможно и самостоятельно разобраться в вопросах, касающихся ухода за данным оборудованием.
Мероприятия технического обслуживания:
- Очищение от солевых отложений.
- Тест работы манометра.
- Проверка и очистка нагревательного элемента.
- Проверка автоматики, а также предохранительных устройств.
- Диагностика работы запорной арматуры.
- Замена трубок циркуляции воды.
- Промывка, продувка функциональных частей водогрейных котлов.
- Консервация оборудования.
Обслуживанию водогрейных котлов стоит уделять больше внимания, поскольку отопительное оборудование и регулярное техническое обслуживание – неотъемлемые понятия.
Исключительно правильное техобслуживание котельных агрегатов позволяет обеспечить их бесперебойную и долгую службу при минимальных потерях КПД.
Виды технического обслуживания
Если котел необходимо остановить на длительное время, то выполняется его консервация. При консервации котлов необходимо пользоваться указаниями инструкции завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации.
Консервация водогрейного котла может осуществляться несколькими методами, наиболее распространенным из которых является мокрый способ.
Данная методика предусматривает заливание внутрь агрегата водного щелочного раствора концентрацией 0,5%.
В том случае, если вода не проходила предварительно , понадобится довести ее до кипения внутри емкости котла с открытым предохранительным клапаном.
С помощью кипячения из раствора удаляют газы, растворенные в воде, углекислоту и водород. Затем, отопительный агрегат герметично закрывается. Через время концентрация щелочи проверяется (если необходимо, то щелочь добавляется).
Сухая методика консервации котла используется реже. После очистки оборудования от образовавшейся накипи и присушки, в барабанах размещаются вещества, поглощающие влагу – например, негашеная известь (из расчета минимум 2 килограмма на кубический метр воды).
Также для этих целей можно использовать хлористый кальций, который применяется из расчета 1 килограмм на кубометр воды. После этого, котел герметично закрывается.
Газовая методика консервации оборудования предполагает очистку оборудования от накипи и просушивание.
Нагнетается азот из баллона через спускной вентиль, при этом воздух стравливается через воздушник, либо предохранительный клапан, где устанавливается горящая свеча, служащая для определения уровня азота.
После того, как азот вытеснит воздух, свеча тухнет. Далее, котел закрывается, в нем нагнетается давление от 100 до 200 Па (давление поддерживается в течение периода консервации).
Должны обязательно проходить периодическое техническое обслуживание. При этом, желательно, чтобы все необходимые пункты ТО выполняли квалифицированные специалисты.
Если оборудование необходимо остановить на длительное время, то выполняется его консервация.
Газовое оборудование несет определенную опасность при нарушении работы. Именно поэтому должны осуществляться плановые проверки котельных. Техобслуживание проводят специальные сертифицированные организации. При этом проверка включает визуальную оценку деталей и при необходимости их ремонт.
Каждый хочет, чтобы газовая прослужила долгие годы. Но ее работоспособность зависит от множества факторов. Плохая работа провоцирует быстрый износ деталей или их поломку.
Предупредить проблему можно регулярными проверками, которые возможны по гарантийному и постгарантийному обслуживанию.
После окончания гарантийного срока работы должно пройти полгода до первой проверки. Регулярность таких осмотров и ремонтов прописывается в договоре между клиентом и представителем организации. При возникновении проблем между проверками следует обратиться в организацию, которая по заявке выполнит ремонт.
Цели сервисного обслуживания:
- Контроль деталей автоматики;
- Определение правильность функционирования горелки;
- Проверка работоспособности всех деталей.
Каждая цель влияет на поддержание качественной работы прибора. Кроме этого отдельное внимание следует уделить трубам подачи и отвода газа. Следует оценить состояние вентиляции и дымохода. Также потребуется выполнить определенные испытания для регулировки горелок. Герметичность стыков проверяется с помощью газоуловителя и мыльного раствора. Все неисправность следует тут устранять. Когда элемент не поддается ремонту, выполняют его замену.
Виды сервисного обслуживания газовых котлов при эксплуатации
Всего выделяют 3 разновидности сервисного обслуживания: регламентное, текущий и капитальный ремонт. Первый вид осуществляется с определенной периодичностью. Делается график, который следует соблюдать.
Задачи планового обслуживания:
- Поддержания качественной работы оборудования регулярной чисткой и смазкой.
- Нахождение поломок и их устранение. При замене устаревших деталей можно предусмотреть серьезные аварийные ситуации.
- Замена элементов, которые не рассчитаны на долгую работу. К таким относятся прокладки.
Текущий ремонт выполняется, когда система дала сбой неожиданно. Тогда вызывают мастер, который устраняет поломку. Капитальный ремонт выполняется периодично в определенное время, которое указано в графике.
Как правило, капитальный ремонт проводят раз в несколько лет.
Во время процедуры меняют или восстанавливают работоспособность важнейших элементов котла. Выполняется глубокая проверка с целью обнаружения неполадок. При этом проводят испытания, чтобы проверить работоспособность деталей.
Перечень: что входит в техническое обслуживание газового оборудования
В руководстве по эксплуатации можно встретить требования к обслуживанию газового котла.
При этом описание работ достаточно развернутое. Для понимания необходимости таких работ следует детально изучить инструкцию.
Операции технического обслуживания:
- Визуальный осмотр котла. Следует проверить состояние горелки.
- Следует очистить определенные детали системы. К ним относится электроды розжига, датчики огня, подпорная шайба.
- Датчики воздуха следует продуть.
- Очищают, а при необходимости заменяют, фильтры.
- Элементы котла, которые взаимодействуют с огнем, также следует очистить. Важно очистить саму газовую горелку. Кроме этого система нуждается в регулировке.
- Из дымохода нужно удалить нагар. Но данная операция не входит в сервисное обслуживание, ее следует заказывать и оплачивать отдельно.
- Проверяется электрическая составляющая котла и ремонтируется при необходимости.
- Регулировка газовой горелки и прочих элементов. Ее настройка проходит после определения состава продуктов горения.
- Регулировка работы бойлера, если он подключен к системе.
- Проверка системы безопасности. Это обязательное мероприятие. Группа безопасности не работает постоянно, поэтому случая убедиться в ее исправности не предоставляется. Но правильная ее работа прямо влияет на безопасность всей семьи. Проверяющий создает имитацию аварий, и проверяет качественность оборудования.
- Проверка герметичности электромагнитного клапана, который блокирует подачу газа.
- Проверка качественности всех соединений подачи газа. Следует оценить элементы на наличие коррозии и герметичности.
При выполнении капитального ремонта потребуется . Все операции следует делать регулярно. От качественной работы оборудования зависит жизнь всей семьи. Каждая деталь должна быть исправной.
Последовательность технического обслуживания газовых котлов
Плановое обслуживание состоит из чистки, проверки и регулировки. Перед работой перекрывают подачу газа. После чего системе дается время на остывание. Дальше оценивают состояние системы по внешнему виду деталей. Проверяется документация и гарантийная пломба. Затем уделяют внимание всем элементам системы. Дальше приступают к чистке, предварительно очистив котел.
Элементы, которые нуждаются в снятии и прочистке:
- Подпорная шайба. Определяет местоположение горелки относительно теплообменника.
- Датчик воздуха. Смешивает воздух и газ.
- Сигнализатор пламени. Дает знать, когда ухудшается тяга.
- Электроды поджигания. Выполняют поджигание смеси кислорода и газа.
Любой металл при воздействии гари и копоти портится. При нормальной работе горелки огонь имеет синий цвет. Желтый оттенок говорит о необходимости чистки оборудования.
Горелка очищается с помощью специальной щетки. При этом мероприятие следует проводить регулярно.
Проверка автоматики считается важнейшей часть работы, так как от работоспособности автоматики зависит жизнь. К системе безопасности относят термостат, газовые клапаны и арматура, контроллер, реле давления. Главное вовремя определить наличие неполадок.
Выбор организации по обслуживанию котлов: главные правила
Не все производители котлов имеют сервисные центры. Специальные организации получают на это лицензию, имея необходимое оборудования и специалистов. Такая фирма получает сертификат на выполнения определенного рода работ.
Мастера сервисного центра должны пройти обучение на заводе производителя котлов. Так они получают необходимые знания для работы.
Чтобы узнать квалификацию специалистов, следует ознакомиться со всей документацией фирмы. При этом есть ряд рекомендаций, которые следует соблюдать при выборе организации. Эти правила уберегут от мошенников.
- Местонахождение фирмы должно быть максимально близким. В идеале это тот же город или хотя бы регион. Так сократиться время на приезд специалистов.
- Организация должна предоставить сертификат от производителя.
- Требуется составить договор с детальным описанием всех услуг и обязанностей сторон.
Узнать о сервисных центрах можно на сайте производителя газовых котлов. Там должен быть список всех организаций. Это позволяет получить определенную гарантию, о сертификации организаций.
Как проводится обслуживание газовых котлов (видео)
Газонагревательные приборы нуждаются в постоянном контроле. Следует оценивать не только внешний вид элементов, но и проводить определенные проверки качественной работы системы. Обслуживать котлы могут только компании при наличии определенных сертификатов от производителя. Техническое обеспечение поможет сохранить работоспособность оборудования.
РАЗРАБОТАНА СКБ "Транснефтеавтоматика" по заказу Главнефтепродукта ГП "Роснефть"
Типовая инструкция разработана в соответствии с Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и Методическими указаниями по разработке правил и инструкций по охране труда, утвержденными Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 1 июля 1993 г. № 129.
СОГЛАСОВАНА постановлением президиума ЦК Российского профсоюза работников химических отраслей промышленности от 26 декабря 1994 г. Протокол №21
УТВЕРЖДЕНА Министерством топлива и энергетики Российской Федерации
ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства топлива и энергетики Российской Федерации от 4 июля 1995 г. № 144
С введением в действие настоящей инструкции не действует одноименная типовая инструкция по охране труда, утвержденная Российским государственным концерном "Роснефтепродукт".
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. В настоящей инструкции предусматриваются основные требования по мерам безопасности при эксплуатации паровых котлов с избыточным давлением пара не свыше 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой воды не свыше 115°С (далее - "котлов").
1.2. Ответственным за безопасную эксплуатацию и техническое состояние котлов назначается лицо из числа специалистов предприятия, имеющих опыт работы по эксплуатации котлов, прошедших проверку знаний в установленном порядке и имеющих соответствующее удостоверение.
1.3. При нарушении правил безопасной эксплуатации водогрейных и паровых котлов работник может быть подвержен термическим ожогам, поражению электрическим током, динамическим ударам при взрыве котла.
1.4. К обслуживанию водогрейных и паровых котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по соответствующей программе, проверку знаний квалификационной комиссией и получившие удостоверение на право обслуживания котлов.
1.8. Схемы включения котлов должны быть вывешены на рабочих местах.
1.9. Работники, обслуживающие котельные, должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами:
костюмом хлопчатобумажным;
рукавицами комбинированными;
очками защитными.
респиратором.
1.10. В котельной должны быть огнетушители марки ОХП-10 (2 шт.) и ОП-10.
Работники, обслуживающие котельные, должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
Запрещается использовать пожарный инвентарь не по назначению.
1.11. В котельной запрещается нахождение лиц, не имеющих отношения к эксплуатации котлов и оборудования котельной. В необходимых случаях посторонние могут допускаться в котельную только с разрешения администрации и в сопровождении ее представителя.
1.12. Котлы и котельное оборудование должны содержаться в исправном состоянии. Запрещается загромождать помещение котельной или хранить в нем какие-либо материалы или предметы. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободны.
1.13. Не допускается размещение баков с легковоспламеняющимся жидким топливом, а также запасов горючесмазочных материалов в помещении, где установлен котел.
1.14. Надзор за техническим состоянием котлов в период эксплуатации путем наружного осмотра должен осуществляться:
ежесменно работниками котельной с записью в сменном журнале;
ежедневно лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию и техническое состояние котлов;
периодически не реже одного раза в год главным инженером предприятия.
Результаты периодического наружного осмотра должны отражаться в акте обследования котла.
1.15. При работе в котле, на его площадках и в газоходах для местного освещения должны применяться переносные аккумуляторные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не свыше 12 В, включение и выключение которых должно осуществляться вне взрывоопасной зоны.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Одеть предусмотренную нормами спецодежду.
2.2. Проверить наличие первичных средств пожаротушения, ознакомиться с записями в сменном журнале и проверить исправность обслуживаемых котлов и относящегося к ним оборудования, а также исправность аварийного освещения, телефонной связи (или звуковой сигнализации) для вызова в экстренных случаях представителей администрации и связи котельной с местами потребления пара.
2.3. Прием и сдача смены оформляется в сменном журнале за подписями ответственных по смене лиц. Записи в журнале ежедневно проверяет лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котлов.
Не разрешается принимать и сдавать дежурство во время ликвидации аварии в котельной.
2.4. Перед растопкой котла следует проверить:
исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств;
исправность контрольно-измерительных приборов, питательных устройств, вентиляторов, а также наличие естественной тяги;
исправность оборудования для сжигания жидкого или газообразного топлива;
уровень воды в котле, герметичность фланцев, запорной арматуры, люков;
отсутствие заглушек на продувочных, спускных и питательных паропроводах, мазутопроводах, газопроводах, а также до и после предохранительного клапана;
отсутствие в топке и газоходах посторонних предметов.
2.5. Запрещается пуск в работу котлов с неисправными: арматурой, питательными приборами, средствами автоматики, средствами противоаварийной защиты и сигнализации.
2.6. Непосредственно перед растопкой котла должна быть произведена вентиляция топки и газоходов в течение 10-15 мин.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Растопка котлов должна производиться только при наличии распоряжения, записанного в сменном журнале ответственным за безопасную эксплуатацию котлов.
3.2. Время начала растопки и пуска котла в работу должно фиксироваться в сменном журнале.
3.3. Режим растопки котлов должен соответствовать требованиям документации завода-изготовителя.
Не допускается применение при растопке котла, работающего на твердом топливе, легковоспламеняющихся нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельное топливо и др.).
3.4. Подтягивание болтовых соединений, лючков и т.п. во время растопки котла должно производиться с соблюдением необходимой предосторожности в присутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котла, с применением стандартных ключей без использования удлиняющих рычагов.
3.5. Во время дежурства работники котельной должны следить за исправностью котла и всего оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котла.
Выявляемые в процессе работы оборудования неисправности должны фиксироваться в сменном журнале. Работники должны принимать немедленные меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной и безаварийной работе оборудования. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию котлов, и принять меры по остановке работы котла.
3.6. Во время работы следует поддерживать установленные:
уровень воды в котле и равномерное питание его водой. При этом нельзя допускать, чтобы уровень воды опускался ниже допустимого низшего уровня или поднимался выше допустимого высшего уровня;
давление пара. Не разрешается повышение давления пара выше допустимого;
температуру перегретого пара, а также температуру питательной воды после экономайзера;
нормальную работу горелок (форсунок).
3.7. При работе котла не реже одного раза в смену следует осуществлять проверку:
исправности действия манометров с помощью трехходовых кранов или заменяющих их запорных вентилей;
водоуказательных приборов (продувкой);
исправности действия предохранительных клапанов (продувкой);
исправности питательных насосов, путем кратковременного пуска каждого из них в работу.
3.8. Периодическая продувка котла должна производиться в присутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котлов. До продувки необходимо убедиться в исправности водоуказательных приборов, питательных устройств, наличии воды в питательных баках.
Открытие продувочной арматуры должно производиться осторожно и постепенно.
Во время продувки необходимо вести наблюдение за уровнем воды в котле и не допускать его понижения.
В случае возникновения в продувочных линиях гидравлических ударов, вибраций трубопровода или других отступлений от нормы, продувка должна быть прекращена.
Запрещается производить продувку при неисправной продувочной арматуре, открывать и закрывать арматуру ударами молотка или других предметов, а также при помощи удлиненных рычагов. Время начала и окончания продувки котла следует записывать в сменный журнал.
3.9. Чистку топки следует производить при пониженной нагрузке котла, ослабленном или выключенном дутье и пониженной тяге.
При удалении шлака и золы из топки должна быть включена вытяжная вентиляция.
3.10. Работники котельной во время дежурства не должны отвлекаться от выполнения своих обязанностей.
3.12. Работы внутри топок и газоходов котла могут выполняться только при температуре не выше 60°С по наряду-допуску на работы повышенной опасности.
Пребывание одного и того же работника внутри котла или газохода при температуре 50-60°С без перерыва не должно превышать 20 мин. Необходимые меры безопасности при производстве таких работ оговариваются в наряде-допуске.
3.13. Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить отсутствие внутри котла людей, посторонних предметов, а также наличие и исправность устройств, установленных внутри котла.
3.14. До начала производства ремонтных работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные и спускные линии и т.д.), а также перед осмотром или ремонтом элементов котла, находящихся под давлением, при наличии опасности ожога людей паром или водой, котел должен быть изолирован от всех трубопроводов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы также следует заглушить.
3.15. При работе на газообразном топливе котел должен быть надежно отделен от общего газопровода в соответствии с инструкцией по обслуживанию котла.
3.16. Неисправности элементов котла и коммуникаций, находящихся под давлением или воздействием высокой температуры от топки или пара, устраняют при неработающем котле.
3.17. При отключении участков трубопроводов и газоходов на вентилях, задвижках и заслонках, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть вывешены плакаты: "Не включать - работают люди!", при этом у пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть сняты плавкие вставки.
3.18. При остановке котлов на длительное время или летом по окончании отопительного сезона их очищают от сажи и накипи, заливают полностью водой и отключают от водопроводной системы.
3.19. При остановке в холодное время котлов, установленных в неотапливаемых помещениях, их также очищают от сажи, накипи с последующей промывкой и гидроиспытанием и обязательно спускают воду из котла-водонагревателя, насоса и трубопроводов.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. Работа котла должна быть немедленно остановлена:
при резком повышении давления и температуры выше установленных в котле и системе, несмотря на принятые меры (прекращение подачи топлива, уменьшение тяги и дутья);
при наличии повреждения котла с утечкой воды из места повреждения;
при неисправностях питательных приборов, водоуказательных приборов, манометров, термометров, предохранительных клапанов;
при прекращении циркуляции воды в системе (неисправность насоса, отключение электроэнергии);
при обнаружении в элементах котла (барабане, жаровой трубе, огневой коробке, трубной решетки и т.п.) трещин, вспучин, неплотностей сварных швов, разрывов труб;
при накаливании докрасна элементов котла или каркаса;
при горении сажи и частиц топлива в газоходах, пароперегревателе;
при обнаружении несвойственного при работе котла шума, вибрации, стука;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего котлу.
4.2. Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.
4.3. При аварийной остановке котла необходимо:
прекратить подачу топлива и воздуха, резко ослабить тягу;
как можно быстрее удалить горящее топливо из топки;
после прекращения горения в топке открыть на некоторое время дымовую заслонку;
отключить котел от главного паропровода;
выпустить пар через приподнятые предохранительные клапаны или аварийный выхлопной вентиль.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ подпитывать раскаленный выше допустимой температуры котел водой во избежание взрыва.
4.4. При остановке котла из-за загорания сажи или частиц топлива в газоходах, пароперегревателе или экономайзере немедленно прекратить подачу топлива и воздуха в топку, прекратить тягу, остановить дымососы и вентиляторы и полностью перекрыть воздушные и газовые заслонки.
Если возможно, заполнить газоход паром и после прекращения горения провентилировать топку.
4.5. В случае возникновения в котельной пожара работники должны немедленно вызвать пожарную охрану и принять меры к тушению, не прекращая наблюдения за котлами.
Если пожар угрожает котлам и невозможно быстро его потушить, необходимо остановить котлы в аварийном порядке.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. После окончания работы в котельной следует убрать рабочее место.
5.2. Сдать дежурство ответственному по смене с записью в сменном журнале о всех замеченных недостатках, неисправностях, указаниях, распоряжениях руководства.
5.3. Остановка котла (за исключением аварийной) производится по письменному распоряжению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котла, о чем делается запись в сменном журнале.
5.4. В случае остановки котла работники котельной не имеют права покидать свое рабочее место до полного прекращения горения в топке котла, удаления из нее остатков топлива и снижения давления до нуля, за исключением котлов, не имеющих кирпичной кладки. В таких котлах снижение давления до нуля после удаления топлива из топки не обязательно, если котельная будет закрыта на замок.